Morcemcolor^® Junta Universal CG2 A W

Composition

Produit à base de ciment à haute résistance, de granulats, d’additifs spéciaux, de pigments et de résines synthétiques.

Caractéristiques et applications

• Dureté élevée.
• Couleur intense.
• Facile à nettoyer
• Texture très fine.
• Faible absorption d’eau.
• Résistant aux fissures et à l’abrasion.
• Application en intérieur et en extérieur.
• Compatible avec le chauffage par le sol.

Supports

• Les joints à remplir doivent être secs et propres sur toute leur longueur et leur profondeur.
• Le jointoiement doit être réalisé au moins 24 h après le collage sur les parois et 48 h après le collage des sols.
• L’application de PROTECMOR, bouche-pores temporaire, avant de commencer le jointoiement protège les pièces céramiques poreuses et non poreuses contre d’éventuelles taches de pigments.
• Ne pas appliquer sur du plâtre, du staff, de l’anhydrite ni sur d’autres supports susceptibles de présenter une forte teneur en sulfates, ni en contact avec de l’eau ou de l’humidité à forte teneur en sulfates.

Mode d'emploi

• Ajouter de l’eau (28–35 %) et mélanger manuellement ou mécaniquement jusqu’à obtenir une pâte consistante (non liquide).
• Laisser reposer la pâte pendant environ 5 minutes, puis remalaxer.
• En travaillant par petites zones, remplir les joints à l’aide d’une taloche en caoutchouc ou d’un pistolet rechargeable, en compactant fermement le matériau.
• L’application doit être réalisée en diagonale par rapport aux joints, en pressant la pâte sur ceux-ci et en retirant le matériau excédentaire.
• Laisser sécher le matériau pendant environ 20 à 30 min. Lorsque la pâte devient mate, nettoyer la surface avec une éponge dure, légèrement humidifiée.
• Lorsque le produit a durci suffisamment dans le joint la surface peut être polie avec un chiffon propre et sec afin d’éliminer les résidus de poussière.
• Laisser sécher au moins 24 h avant la circulation normale.
• Si les pièces céramiques restent tachées, utiliser du DESMOR pour le nettoyage, vérifiant auparavant qu’il n’endommage pas la céramique et en veillant à ne pas toucher les joints (voir les instructions du produit).
   

Précautions et recommandations

• La durabilité de la pose des carreaux céramiques ne peut être garantie que par une bonne planification de celle-ci. Nous recommandons donc de consulter les normes nationales en vigueur dans chaque pays, telles que, par exemple, la le DTU 52-2 en France, qui définit les spécifications relatives à la sélection des matériaux, à la bonne planification, à l’utilisation et à la mise en œuvre, afin d’atteindre les niveaux de qualité, de performance et de durabilité requis.
• Il est recommandé que les joints de pose entre les carreaux soient conformes aux dispositions du DTU 52-2. En intérieur, largeur de joint ≥ (2) mm et en extérieur, largeur de joint ≥ (4) mm, en fonction du type de pose et de la nature et du côté le plus long du carreau à poser.
• Ne pas appliquer à une température inférieure à 5 °C ni supérieure à 35 °C.
• Ne pas appliquer en cas de risque de gel, de pluie, de vents forts ou d’exposition directe au soleil.
• Ne pas utiliser dans les joints de dilatation ou soumis à des mouvements structurels du chantier.
• Dans le cas de pièces très absorbantes ou de températures élevées, humidifier les joints à l’eau propre avant leur remplissage, en passant une éponge humide sur ceux-ci et en évitant toute accumulation d’eau à l’intérieur.
• Réaliser le jointoiement au moins 24 h après le collage des parois et 48 h après le collage des sols.
• Les joints doivent être exempts de poussière et de résidus de mortier-colle et présenter une profondeur uniforme d’au moins 2/3 de l’épaisseur totale.
• Ne pas utiliser sur des supports soumis à des remontées d’humidité.
• Ne pas ajouter un excès d’eau, car cela pourrait réduire les performances finales.
• Ne pas nettoyer la céramique ou la mosaïque de verre avec des acides, car cela pourrait altérer la couleur et réduire les performances finales du joint.
• Réaliser le jointoiement lorsque le revêtement de sol ou mural est complètement sec. L’humidité présente dans le support peut entraîner des variations de couleur des joints, provoquant des défauts esthétiques dus à d’importants contrastes de couleur entre les zones humides et les zones sèches du support.
• Ne pas nettoyer le joint avec du white-spirit ou des acides, car cela pourrait altérer sa coloration.
• En réhabilitation, vider complètement le joint avant l’application.
• Ne pas effectuer le nettoyage avec un excès d’eau, ni lorsque le matériau est encore frais, afin d’éviter la carbonatation et les variations de teinte superficielles dues à la dispersion des pigments.
• Dans les zones soumises au gel ou à de très fortes variations de température, il est recommandé d’utiliser du MORCEMCOLOR EPOXI.
• Respecter la quantité d’eau de gâchage, car un excès favorise l’apparition d’efflorescences à la surface du jointoiement.

Consommation selon dimensions (kg/m²)

Valeurs valables pour des pièces de 6 mm d’épaisseur

Présentation

Sacs de 20 kg en papier plastifié et emballages en polyéthylène de 5 kg.
Stockage :
Jusqu’à 1 an (sacs de 20 kg en papier plastifié).
Jusqu’à 2 ans (emballages en polyéthylène de 5 kg).
Dans son emballage d’origine fermé, à l’abri des intempéries et de l’humidité.

Gamme de couleurs

Les couleurs présentées sont données à titre indicatif et peuvent présenter de légères variations dues à des limitations techniques.

Données techniques

(Résultats statistiques obtenus en des conditions standard)

Marquage CE

MORCEMCOLOR JUNTA UNIVERSAL est fabriqué conformément à nos procédures et contrôles, qui sont conformes à la Directive sur les Produits de Construction 89/106/CE, selon la norme UNE-EN 13888. Il n’est pas soumis au Règlement européen sur les Produits de Construction n° 305/2011 La norme UNE-EN 13888 ne comportant pas d’annexe ZA. Il ne nécessite donc ni marquage CE ni Déclaration des Performances pour sa commercialisation.

Déclaration environnementale de produit (DEP)

Mortier élaboré avec des granulats provenant de carrières proches des centres de production, réduisant les émissions de gaz à effet de serre liées à leur transport, et fabriqué dans des centres de production dotés de systèmes de management environnemental certifiés conformément à la norme ISO 14001, témoignant d’un engagement ferme en faveur du développement durable et du respect de l’environnement.
Mortier bénéficiant d’un écolabel de type III (le plus exigeant). Déclaration Environnementale de Produit vérifiée par AENOR.
 

Notas

Les instructions du mode d'emploi sont issues de nos essais et de nos connaissances, et elles n'impliquent pas l'engagement de GRUPO PUMA ni libèrent pas le consommateur du contrôle et de la vérification des produits pour leur utilisation correcte. Les réclamations doivent être accompagnées de l'emballage d'origine afin de permettre la traçabilité adéquate.

GRUPO PUMA n'assume pas, en aucun cas, la responsabilité de l'application de ses produits ou solutions constructives par l'entreprise applicatrice ou d'autres intervenants dans l'application et/ou l'exécution du chantier en question. La responsabilité de GRUPO PUMA se limite exclusivement aux possibles dommages attribuables directement ou exclusivement aux produits fournis, individuellement ou intégrés dans des systèmes, en raison de défauts de fabrication de ceux-ci.

Dans tous les cas, le rédacteur du projet du chantier, la direction technique ou le responsable du chantier, ou subsidiairement l'entreprise applicatrice ou autres intervenants dans l'application et/ou l'exécution du chantier en question, doivent s'assurer de l’adéquation des produits tenant compte de leurs caractéristiques, ainsi que des conditions, du support et des possibles pathologies du chantier en question.

Les valeurs des performances des produits ou des solutions constructives de GRUPO PUMA qui, le cas échéant, sont déterminées dans une norme EN ou toute autre norme applicable, se réfèrent exclusivement aux conditions expressément stipulées dans cette norme et qui concernent, entre autres, les caractéristiques du support, des conditions d'humidité et de température, etc., Ils ne sont pas exigibles a des essais faits dans des conditions différentes, tout cela d’accord aux prescriptions de la norme de référence.