Traditerm® Proyectable GP W2
Produit à base de ciment blanc, de chaux aérienne, d’agrégats calcaires sélectionnés, d’agrégats légers, d’additifs améliorants et de résines en poudre.
Avant de procéder à l'application du mortier, le support aura été préparé avec tous les éléments requis : profilés de départ, IMPLAFIX ou TEXTUREFIX PLUS sur les supports en béton lisse ou très peu absorbants, etc.
Gâchage avec un mélangeur à basse vitesse :
Gâcher mécaniquement le mortier avec environ 5,0-5,5 l d'eau propre par sac, jusqu'à obtenir une pâte homogène et sans grumeaux. Laisser reposer quelques minutes et gâcher à nouveau.
Gâchage mécanique avec machine à gâcher et projeter:
Utilisation comme mortier-colle pour les plaques:
Avec une truelle dentée (Pour des supports avec une bonne planéité) :
Avec la méthode du "cordon":
Collage des plaques:
Une fois le mortier appliqué au dos de la plaque par l'une des méthodes décrites et avant qu'il ne perde son adhérence, positionner la plaque à l'endroit souhaité, appuyer légèrement à la main, puis plus intensément avec une taloche jusqu'à ce qu'elle soit parfaitement alignée et ajustée avec les profilés et les plaques adjacentes.
Utilisation comme revêtement des plaques:
24 heures au moins après le collage, et après avoir fixé les ancrages mécaniques, installer les profilés de renforcement dans les coins et éliminer les irrégularités entre les plaques à l'aide d'une meuleuse. Étaler mécaniquement ou avec une truelle une couche de mortier sur les plaques et la peigner avec une truelle dentée de 8 mm. Imbiber complètement dans cette couche le treillis de renforcement TRADITERM MALLA de manière à ce qu'il y ait un chevauchement d'au moins 10 cm entre les bandes verticales et celles de renforcement dans les coins de toutes les ouvertures.
Avant que le mortier ne soit complètement sec, appliquer une nouvelle couche de mortier TRADITERM PROYECTABLE jusqu'à atteindre une épaisseur totale minimale de 4 mm. Cette couche peut être lissée si le revêtement final doit être un enduit fin (type MORCEMCRIL) ou doit être peignée avec une truelle dentée de 8 mm légèrement inclinée, en laissant les sillons horizontaux, lorsque le revêtement est MORCEMDUR ITE.
Sacs en papier de 25 kg avec une feuille intermédiaire en plastique.
Stockage jusqu'à 12 mois dans leur emballage d'origine fermé, à l'abri des intempéries et de l'humidité.
(Résultats obtenus dans des conditions standard)
| Aspect | Poudre Blanche |
| Densité apparente en poudre non tassée | 1.300 ± 100 (kg /m3) |
| Densité du produit en pâte | 1.600 ± 100 (kg /m3) |
| Densité à l'état durci | 1.400 ± 100 (kg /m3) |
| Classement selon NF EN 998-1 | GP |
| Absorption de l'eau | W2 |
| Réaction au feu | A1 |
| Perméabilité à la vapeur d'eau (µ) | ≤ 15 |
| Conductivité thermique (λ) | 0.35 + 0.05 W/Mk |
| Adhérence sur terrazzo en béton | ≥ 0,8 N/mm2 |
| Adhérence sur plaque de polystyrène | ≥ 0,8 N/mm2 |
Performances du produi
| Couche | Technique d'application | Épaisseur d'application minimale | Rendement | |
| Adhésif | Points - Truelle dentée | Selon l'état du support et sa planéité | 5-10 kg/m2 selon la planéité | |
| Revêtement des plaques | Truelle dentée 8 mm | 4 mm | Environ 1.6 kg/m2/mm |
Mortier fabriqué avec des agrégats provenant des zones proches des centres de production, réduisant ainsi les émissions de gaz à effet de serre liées à leur transport, et élaboré dans des centres de production dotés de systèmes de gestion environnementale certifiés conformes à la norme ISO 14001, témoignant d’un engagement ferme pour la durabilité et le respect de l’environnement.
Mortier avec écolabel de type III (le plus exigeant) et Déclaration Environnementale de Produit vérifiée par AENOR.
Les instructions du mode d'emploi sont issues de nos essais et de nos connaissances, et elles n'impliquent pas l'engagement de GRUPO PUMA ni libèrent pas le consommateur du contrôle et de la vérification des produits pour leur utilisation correcte. Les réclamations doivent être accompagnées de l'emballage d'origine afin de permettre la traçabilité adéquate.
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Dans tous les cas, le rédacteur du projet du chantier, la direction technique ou le responsable du chantier, ou subsidiairement l'entreprise applicatrice ou autres intervenants dans l'application et/ou l'exécution du chantier en question, doivent s'assurer de l’adéquation des produits tenant compte de leurs caractéristiques, ainsi que des conditions, du support et des possibles pathologies du chantier en question.
Les valeurs des performances des produits ou des solutions constructives de GRUPO PUMA qui, le cas échéant, sont déterminées dans une norme EN ou toute autre norme applicable, se réfèrent exclusivement aux conditions expressément stipulées dans cette norme et qui concernent, entre autres, les caractéristiques du support, des conditions d'humidité et de température, etc., Ils ne sont pas exigibles a des essais faits dans des conditions différentes, tout cela d’accord aux prescriptions de la norme de référence.