Morcem^® Dry SF Plus

Composition

Produit à base de ciment gris de haute résistance, arides sélectionnés, additifs spéciaux et résines.

Caractéristiques et applications

Imperméabilisation de:

• Structures en béton exposées à une pression positive, tant en extérieur qu'en intérieur, telles que des réservoirs, bassins, citernes, piscines, fontaines...
• Protection des surfaces exposées au gel et au dégel : porte-à-faux, balcons, corniches, éléments décoratifs...
• Recouvert avec des pièces en céramique avec du PEGOLAND® FLEX.
• Peut être peint avec des peintures élastomères ou des mortiers acryliques : Gamme MORCEMCRIL.
• Résistant aux cycles de gel-dégel.
• Résistant à la carbonatation. 
• Excellente adhérence.
• Supports stables.
• Mortier semi-flexible par rapport à un mortier traditionnel. 
• Application en intérieurs et extérieurs.
• Imperméable à l'eau.
• Perméable à la vapeur d'eau.
• Résistant 
• Facile à mélanger et à appliquer. 
• Le MORCEM®DRY SF PLUS est conforme aux exigences établies dans le décret royal r03/2023, qui fixe les critères sanitaires de la qualité de l'eau potable. 

Durabilité

Rapidité de carbonatation.
À partir d'essais réalisés à l'Institut des sciences de la construction Eduardo Torroja conformément à la norme UNE EN 12390-10 - Détermination de la résistance à la carbonatation du béton à des niveaux atmosphériques de dioxyde de carbone pendant 1 an, une vitesse de carbonatation (K) de 2,08 mm/an0,5 a été obtenue pour Morcem Dry SF Plus dans le cas d'échantillons soumis à des essais de gel-dégel avec choc thermique et immersion dans une solution saturée de sels de dégel préalable, et une vitesse de carbonatation (K) de 0 mm/an0,5 (ne présente pas de profil de carbonatation) dans le cas d'échantillons non soumis à des essais de gel-dégel avec choc thermique et immersion préalable dans une solution saturée de sels de dégel.
Ces valeurs peuvent être intégrées dans les modèles d'estimation de la durée de vie par corrosion des éléments en béton armé et utilisées pour calculer la profondeur de carbonatation à l'aide de l'expression suivante : P = K * t0,5, où « P » est la profondeur de carbonatation exprimée en mm, « K » est la vitesse de carbonatation exprimée en mm/an0,5 et « t » est le temps exprimé en années.

Supports

• Béton, béton préfabriqué et enduits riches en ciment.
• Le support doit être solide (résistance à la traction minimale de 1N/mm2), stable, sain et propre, exempt de poussière, de résidus d’agents de démoulage, de produits organiques, etc.
• En cas de chaleur, vent ou sur des supports très absorbants, Il convient d´humidifier le support et attendre la disparition de la pelliculle d'eau.
• Supports qui ne sont pas soumis à de grands mouvements.
• Les fissures mortes et le béton endommagé doivent être réparées précédemment avec du MORCEMREST® RF 35.

Mode d'emploi

• Mélanger mécaniquement le Composant A en poudre avec 3/4 parties du Composant B liquide. Ensuite, ajouter le reste du composant liquide et mélanger à nouveau jusqu'à obtenir une masse homogène.

Application:

• Mouiller la surface sans laisser d'excès d'eau. Appliquer le MORCEM® DRY SF PLUS en deux couches de 1 mm d'épaisseur chacune, à l'aide d'un pinceau, d'un rouleau à poils courts ou par projection.
• Appliquer une première couche dans un sens et la laisser durcir pendant une à deux heures (à 20°C). Après ce laps de temps, appliquer une deuxième couche dans la direction opposée. Comme le temps de durcissement peut varier en fonction des conditions environnementales, il convient de noter que le but de cette opération est d'appliquer une deuxième couche lorsque la première n'est pas encore durcie, afin que les deux couches agissent finalement de manière monolithique. En aucun cas, appliquer lorsque la première couche est trop sèche, car cela pourrait compromettre l'adhérence et la stabilité de l'ensemble, créant ainsi un schéma à deux couches.
• Il est recommandé de renforcer les points critiques en utilisant un treillis MALLA DRYPOOL ou BANDTEC. Appliquer selon la fiche technique.
• La finition finale peut être réalisée en lissant avec une truelle ou en frottant avec une éponge selon la texture désirée.
• Appliquer MORCEM® DRY SF PLUS de manière aussi uniforme que possible pour éviter tout excès de matériau susceptible de provoquer des fissures.
• Attendre au moins 4 jours avant de remplir d'eau.
• Attendre au moins 24 à 48 heures avant de recouvrir avec des carreaux en céramiques.

Prise :

• Protéger du vent, du gel et du soleil pendant le durcissement. Pour éviter un dessèchement excessif, il est conseillé de couvrir la surface avec des toiles humides ou des plastiques pendant la période de durcissement. 

Précautions et recommandations

• Ne pas appliquer en dessous de 5ºC ni au-dessus de 30ºC.
• De préférence, éviter d'appliquer en cas de risque de gel, de pluie, de vents forts ou de soleil direct ; ou bien, protéger l'application dans ces conditions.
• Pour garantir l'imperméabilisation, l'épaisseur minimale doit être de 2 mm.
• Dans les points critiques de l'élément à imperméabiliser, il est recommandé de renforcer le revêtement de type sandwich entre les deux couches à l'aide d'une bande de MALLA DRYPOOL, en la plaçant avec des chevauchements d'une largeur minimale de 5 cm et en évitant autant que possible les plis au niveau de la MALLA DRYPOOL ; ou renforcer avec du BANDTEC. Veuillez consulter les fiches techniques des deux produits pour leur application.
• Pour l'union entre mur-mur, mur-sol, muro-plafond, il est recommandé d'appliquer une forme de demi-lune de 5 x 5 cm de MORCEMREST RF 35.
• Consultez le Département Technique pour toute application non spécifiée dans cette Fiche Technique. Pour toute information sur la sécurité en matière de manipulation, de transport, de stockage et d'utilisation du produit, veuillez consulter la fiche de sécurité du produit.
• Ne pas ajouter de ciment, de sable ni d'autres substances pouvant affecter les propriétés du matériau.
• Nettoyer les outils et les équipements à l'eau immédiatement après utilisation pour éviter le durcissement du matériau, qui devrait alors être éliminé mécaniquement.
• Laver la surface imperméabilisée avec de l'eau propre 48 heures après l'application. Répétez cette opération au moins 2 fois avant de remplir le réservoir.

Présentation

20 kg de poudre + 6l de latex
Stockage jusqu'à 1 an dans l’emballage d'origine fermé, à l’abri contre les intempéries et l'humidité.

Données techniques

(Il est nécessaire d'appliquer au moins deux couches et trois couches seront peut être nécessaire  pour les zones de filtrations extrêmement fortes.) 

NOTE: Grupo Puma, dispose d'un certificat de potabilité conforme au RD3/2023. 

Marquage CE

Déclaration environnementale de produit (DEP)

Mortier élaboré avec des granulats issus de carrières proches des centres de production réduisant les émissions de gaz à effet de serre associés à leur transport et élaborés dans des centres de production équipés de systèmes de management environnemental certifiés conformément à la norme ISO 14001, un engagement ferme en faveur du développement durable et du respect de l'environnement.
Mortier muni d'une étiquette environnementale de type III (la plus exigeante) Déclaration Environnementale de Produit vérifiée en externe par l'AENOR.

Notas

Les instructions du mode d'emploi sont issues de nos essais et de nos connaissances, et elles n'impliquent pas l'engagement de GRUPO PUMA ni libèrent pas le consommateur du contrôle et de la vérification des produits pour leur utilisation correcte. Les réclamations doivent être accompagnées de l'emballage d'origine afin de permettre la traçabilité adéquate.

GRUPO PUMA n'assume pas, en aucun cas, la responsabilité de l'application de ses produits ou solutions constructives par l'entreprise applicatrice ou d'autres intervenants dans l'application et/ou l'exécution du chantier en question. La responsabilité de GRUPO PUMA se limite exclusivement aux possibles dommages attribuables directement ou exclusivement aux produits fournis, individuellement ou intégrés dans des systèmes, en raison de défauts de fabrication de ceux-ci.

Dans tous les cas, le rédacteur du projet du chantier, la direction technique ou le responsable du chantier, ou subsidiairement l'entreprise applicatrice ou autres intervenants dans l'application et/ou l'exécution du chantier en question, doivent s'assurer de l’adéquation des produits tenant compte de leurs caractéristiques, ainsi que des conditions, du support et des possibles pathologies du chantier en question.

Les valeurs des performances des produits ou des solutions constructives de GRUPO PUMA qui, le cas échéant, sont déterminées dans une norme EN ou toute autre norme applicable, se réfèrent exclusivement aux conditions expressément stipulées dans cette norme et qui concernent, entre autres, les caractéristiques du support, des conditions d'humidité et de température, etc., Ils ne sont pas exigibles a des essais faits dans des conditions différentes, tout cela d’accord aux prescriptions de la norme de référence.