Morcem^® Elastic PM

Caractéristiques et applications

• Système de membrane de polyuréthane MORCEM COVER destiné à la réalisation de l’imperméabilisation et du revêtement dans les situations suivantes :
  • Toitures, terrasses, balcons et toits-terrasses circulables (ETE 20/0439 et BBA 16/5340).
  • Toitures métalliques, fibrociment.
  • Toitures végétalisées (« Green roof ») (ETE 20/0439 et BBA 16/5340).

NOTE : consulter notre Département technique pour des applications sur d’autres types de supports ou dans d’autres situations.

• MORCEM ELASTIC PM est une membrane présentant une grande élasticité et une excellente résistance à l’usure qui, une fois appliquée, offre une grande stabilité, durabilité et une étanchéité certifiée (ETE 20/0439 et BBA 16/5340).
• La polyvalence du MORCEM ELASTIC PM lui permet de s’adapter à une grande variété de surfaces et de matériaux. C’est le produit idéal pour une application sur des zones irrégulières, avec des formes de toute nature, qu’elles soient courbes ou angulaires.
• Il n’est pas nécessaire de prévoir une armature sur la surface, uniquement aux points singuliers de rencontre avec d’autres éléments constructifs (ETE 20/0439 et BBA 16/5340) ou dans les situations de supports irréguliers, comme les toitures, terrasses ou balcons revêtus en mauvais état.
• Application possible en zones végétalisées : possède la certification anti-racines selon la norme EN 13948 (ETE 20/0439 et BBA 16/5340).
• Réaliser l’application en couches successives d’une épaisseur maximale de 0,8 mm chacune. Temps de séchage entre les couches d’environ 4 à 6 heures.
• La membrane MORCEM ELASTIC PM peut également être appliquée en une seule couche de l’épaisseur souhaitée (épaisseur minimale recommandée : 1,5 mm) mélangée avec du MORCEM ELASTIC PM CATALIZADOR. Ce mélange améliore ses caractéristiques physico-mécaniques, élimine le risque d’apparition de bulles internes et permet d’obtenir une membrane complètement solide. Il augmente également la rapidité d’exécution, car l’application peut se faire non seulement au rouleau, mais aussi à l’aide de spatules métalliques ou en caoutchouc. Cela permet de réduire les coûts directs d’application tout en diminuant les temps de séchage. Ne pas utiliser d’équipements de projection pour ce type d’application. Ne pas utiliser cet additif lorsque la température est supérieure à 25 °C, ou tenir compte du temps de pot life dans ces conditions.
• Avec l’application du MORCEM ELASTIC PM, les joints et tout type de raccords sont supprimés, car la finition est uniforme et d’une seule pièce, offrant ainsi une surface avec des conditions optimales d’entretien et de nettoyage.
• L’application de la membrane de polyuréthane MORCEM ELASTIC PM doit être réalisée en l’absence d’humidité ou d’eau provenant du support ou du substrat, que ce soit au moment de l’application ou a posteriori (pression de la nappe phréatique...). 
• Dans le cas de la présence d’humidité au niveau du support au moment de l’application, consulter la fiche technique de nos primaires, dans laquelle sont spécifiées les plages d’humidité maximale admissibles.
• La membrane MORCEM ELASTIC PM nécessite une protection contre le rayonnement solaire et les rayons UV (selon ETE 20/0439 et BBA 16/5340), car il s’agit d’une membrane aromatique ; cette protection permet de maintenir ses propriétés. C’est pourquoi, lorsqu’il n’existe pas de protection par d’autres éléments physiques, nous recommandons l’application de nos résines polyuréthane colorées MORCEM ELASTIC PM BARNIZ U.V. 2C (consulter les conditions d’application dans la fiche technique du produit).
• Les propriétés de la membrane MORCEM ELASTIC PM lui permettent d’adhérer à pratiquement tout type de support tel que le ciment, le béton, la mousse de polyuréthane, les membranes en butyle ou bitumineuses, le bois, le métal, etc.
• Grâce à sa résistance, elle peut être circulable et antidérapante en réalisant une finition rugueuse par l’ajout de particules solides (sable de silice ou particules plastiques, PLASTITEC) dans la finition aliphatique MORCEM ELASTIC PM BARNIZ U.V. 2C.
• MORCEM ELASTIC PM est un produit insensible aux variations de température comprises entre -40 ºC et +80 ºC, tout en conservant ses propriétés élastiques une fois durci.
• La membrane polyuréthane MORCEM ELASTIC PM est une membrane autonivelante qui nécessite, sur des surfaces verticales ou inclinées avec des pentes supérieures à 1,5, une application en couches fines afin d’éviter les coulures.
• Il est recommandé de ne pas appliquer avec un équipement de type “airless” lorsque l’application est réalisée avec un mélange contenant du MORCEM ELASTIC PM CATALIZADOR.
• Un revêtement céramique peut être posé par-dessus. Dans ce cas, il est conseillé d’appliquer une fine couche supplémentaire de MORCEM ELASTIC PM et de saupoudrer du sable de silice afin d’améliorer l’adhérence mécanique du revêtement céramique. 
• Les réparations sont facilement localisables et simples à réaliser.

Supports

De manière générale, les facteurs suivants doivent être pris en compte avant l’application :

• Réparation des surfaces : rebouchage des nids de gravier existants dans le béton, élimination des irrégularités, rebouchage des fissures (dans le cas des bétons), élimination des anciennes étanchéités existantes, ouverture des pores dans les revêtements céramiques de sol, nettoyage du support en éliminant poussières, salissures, graisses ou efflorescences éventuelles. Le support sur lequel le produit sera appliqué doit être solide et sec. (Vérifier le niveau d’humidité résiduelle au moment de l’application, le cas échéant, et choisir le primaire plus approprié.)
• Il ne doit pas y avoir d’humidité retenue à l’intérieur du support ni d’humidité par capillarité au niveau du revers (pression phréatique).
• Les supports sur lesquels le système polyuréthane MORCEM ELASTIC PM peut être appliqué sont nombreux, selon leur nature ou leur état. Ci-dessous, nous définissons l’application sur certaines des surfaces/supports les plus courants. Si vos besoins concernent un autre type de support, veuillez contacter notre Département technique.
• Consulter le Département technique afin de définir les procédures d’exécution pour les points singuliers et pour toute autre situation non prévue dans ce document. 

Support en béton

Typologie d’application recommandée : application en une seule couche (avec du MORCEM ELASTIC PM).

• Le béton doit être complètement durci (le processus de cure du béton est de 28 jours). Dans tous les cas, il est nécessaire de vérifier le degré maximal d’humidité admissible du support en fonction du primaire à utiliser.
• La laitance de ciment ou les agents de démoulage doivent être éliminés afin d’obtenir une surface à porosité ouverte et solide, au moyen de procédés tels que ponçage, polissage, fraisage ou grenaillage superficiel, à déterminer selon les conditions du support.
• Les nids de gravier existants ou les zones présentant un manque de matériau devront être réparés au préalable.
• Les fissures ou irrégularités mineures seront réparées en les rebouchant avec du PUMALASTIC PU.
• Joints de dilatation existants : retirer le matériau de joint existant, bien nettoyer puis remplir avec du PUMALASTIC PU.
• Réaliser un arrondi aux jonctions entre les dalles et les éléments verticaux, en appliquant un cordon de PUMALASTIC, puis renforcer avec du GEOTEXTIL PU ou du BANDTEC.
• Ensuite, il convient de nettoyer et d’éliminer de toute la surface les éléments contaminants tels que la poussière ou les particules solides, de préférence par méthodes sèches (aspiration à sec).
• Appliquer le primaire dans les conditions et selon les paramètres indiqués dans les fiches techniques. De manière générale, le primaire utilisé sera l’IMPLAREST EPW. 
• Consulter au préalable sa fiche technique afin de connaître les temps de séchage et les autres caractéristiques d’application.
• Application de la membrane de polyuréthane MORCEM ELASTIC PM (application en une seule couche ou application en plusieurs couches).
• Application de la protection contre les rayons UV (MORCEM ELASTIC PM BARNIZ U.V. 2C, résine aliphatique colorée, revêtement céramique, terres végétales, graviers, etc.), (selon ETE 20/0439 et BBA 16/5340). L’application du MORCEM ELASTIC PM BARNIZ U.V. 2C peut être réalisée au rouleau à poils courts ou à l’aide d’un équipement de type “airless”.

Support métallique

• Typologie d’application recommandée : application à l’aide d’un équipement airless, mais aussi l’application traditionnelle et l’application traditionnelle avec du GEOTEXTIL PU ou du BANDTEC en couche intermédiaire sont également possibles dans les zones de renfort telles que les joints et les recouvrements.
• Les surfaces métalliques doivent être préparées par sablage afin d’améliorer l’ancrage mécanique du revêtement. Dans de nombreux cas, l’application de produits inhibiteurs de corrosion sera nécessaire.
• Vérifier les joints et recouvrements où des interventions doivent être réalisées avec du PUMALASTIC PU ou du GEOTEXTIL PU, combinés.
• Pour un nettoyage rapide et efficace de la surface, utiliser un solvant à base de cétone.
• Appliquer le primaire IMPLAREST MT afin d’améliorer l’adhérence au support. Consulter la fiche technique pour connaître les temps de séchage et autres caractéristiques d’application.
• Application de la membrane de polyuréthane MORCEM ELASTIC PM (application mécanique avec équipement de type “airless”).
• Application de la protection contre les rayons UV : MORCEM ELASTIC PM BARNIZ U.V. 2C, résine aliphatique colorée (selon ETE 20/0439 et BBA 16/5340). Cette application peut être réalisée au rouleau à poils courts ou avec un équipement de type “airless”.

Support céramique

Typologies d’application recommandées : application traditionnelle avec maille intermédiaire.

• Sur les surfaces céramiques, il ne doit y avoir aucun joint vide ni élément ou pièce détachée. Ils doivent être rebouchés avec du PUMALASTIC PU ou des mortiers adaptés.
• Pour les joints existants, procéder à une préparation préalable : retirer le matériau, nettoyer, puis reboucher avec du PUMALASTIC PU et renforcer avec du GEOTEXTIL PU.
• Effectuer un ponçage fin de surface à l’aide d’un équipement spécifique. Cela permettra d’éliminer les efflorescences existantes ou les particules adhérées au support, tout en ouvrant les pores superficiels.
• Nettoyage général par aspiration sèche (éviter autant que possible l’utilisation d’eau). Ensuite, appliquer le primaire adapté; pour ces surfaces non poreuses, utiliser l’IMPLAREST EPW.
• Application de la membrane MORCEM ELASTIC PM (application en couches avec maille intermédiaire dans le cas de supports fortement fissurés ou présentant une mauvaise planéité).
• Application de la protection contre les rayons UV : MORCEM ELASTIC PM BARNIZ U.V. 2C, résine aliphatique colorée (selon ETE 20/0439 et BBA 16/5340). Cette application peut être réalisée au rouleau à poils courts ou avec un équipement de type “airless”.

Support en membrane bitumineuse 

Typologies d’application recommandées : application traditionnelle avec maille intermédiaire, notamment sur des surfaces dont les conditions physico-mécaniques ne sont pas toujours optimales.

• Pour les joints existants, procéder à une préparation préalable : retirer le matériau, nettoyer, puis reboucher avec du PUMALASTIC PU.
• Effectuer un ponçage fin de surface avec un équipement spécifique. Cela permettra d’éliminer les efflorescences existantes ou les particules adhérées au support, tout en ouvrant les pores superficiels.

Nettoyage général par aspiration sèche (éviter autant que possible l’utilisation d’eau).

• Ensuite, appliquer le primaire adapté; dans ces cas, deux couches de primaire sont appliquées à raison de 150 g/m² par couche avec de l’IMPLAREST EPW.
• Application de la membrane MORCEM ELASTIC PM (application en couches avec maille intermédiaire).
• Application de la protection contre les rayons UV : MORCEM ELASTIC PM BARNIZ U.V. 2C, résine aliphatique colorée (selon ETE 20/0439 et BBA 16/5340). Cette application peut être réalisée au rouleau à poils courts ou avec un équipement de type “airless”.

Mode d'emploi

Une fois la préparation du support et l’application du primaire réalisées, selon les conditions, la membrane de polyuréthane sera appliquée selon les méthodes suivantes :

Application par couches (traditionnelle ou classique)

• Ouvrir le bidon de MORCEM ELASTIC PM et bien mélanger jusqu’à homogénéisation.
• Étaler à l’aide d’un rouleau à poils courts une première couche d’environ 0,7 mm d’épaisseur (appliquer le matériau tel quel, sans dilution supplémentaire).
• Attendre le séchage complet (cela dépendra des conditions climatiques), environ 5 à 6 heures.
• Appliquer la couche suivante, en respectant les mêmes conditions.
• Répéter ce processus autant de fois que nécessaire afin d’atteindre l’épaisseur finale souhaitée de la membrane.

Application par couches avec maille intermédiaire (avec du GEOTEXTIL PU)

• À utiliser sur des supports céramiques, membranes bitumineuses, ou, de manière générale, sur des supports fissurés ou susceptibles de subir des mouvements de contraction ou dilatation.
• Ouvrir le bidon de MORCEM ELASTIC PM et bien mélanger jusqu’à homogénéisation.
• Étaler à l’aide d’un rouleau à poils courts une première couche d’environ 0,7 mm d’épaisseur (appliquer le matériau tel quel, sans dilution supplémentaire).
• Étaler la maille GEOTEXTIL PU sur la couche précédente encore humide. Pour cela, utiliser un rouleau sec afin d’exercer une pression sur la maille et l’imprégner dans la couche de résine.
• Application de la couche suivante de MORCEM ELASTIC PM, avec ces deux options :
  • OPTION 1 : attendre le séchage complet de la première couche (environ 5 à 6 heures), puis appliquer la couche suivante (avec ou sans MORCEM ELASTIC PM CATALYSEUR, selon choix).
  • OPTION 2 (Wet on Wet) : appliquer directement la couche suivante sur la précédente encore humide (possible en présence de GEOTEXTIL PU).
• La consommation dans ce type d’application peut être supérieure à celle théorique sans maille.

*Consommation avec une application avec maille intermédiaire : 2,5 kg/m².
Application en une seule couche (avec du MORCEM ELASTIC PM CATALIZADOR)

• Verser le MORCEM ELASTIC PM CATALIZADOR dans le bidon de MORCEM ELASTIC PM, toujours dans la proportion fixe fournie par le fabricant, en mélangeant de manière continue à l’aide d’un équipement mécanique à vitesse moyenne (pot life : ±25 min).
• Verser le matériau obtenu sur le support, puis l’étaler sur la surface. Cette opération est réalisée à l’aide d’une taloche crantée ou d’une raclette en caoutchouc (un rouleau peut également être utilisé).
• Ce procédé est unique et permet d’obtenir l’épaisseur souhaitée en une seule opération, en éliminant les temps d’attente intermédiaires, en assurant la formation d’une membrane sans bulles internes, en conférant une plus grande résistance à la traction et en réduisant le temps de séchage final.

REMARQUE : Mélangé avec du MORCEM ELASTIC PM CATALIZADOR, ne pas utiliser d’équipements mécaniques d’application (type « airless »).

Application mécanique (avec équipement de type « airless ») :

• Ajouter 5 à 10 % de solvant XILENO dans le bidon de MORCEM ELASTIC PM. 
• Effectuer le mélange à l’aide d’un équipement mécanique à vitesse moyenne.
• Appliquer à l’aide d’un équipement spécifique pour couches fines.
• Attendre le séchage complet. 
• Répéter l’opération jusqu’à obtenir l’épaisseur finale de membrane souhaitée.

Notes :

• Dans tous les cas, consulter les temps d’attente et de séchage, les solutions pour les points singuliers de la construction, ainsi que les conditions d’application de chaque produit à travers les fiches techniques correspondantes ou en consultant notre Département technique.
• Pour d’autres types de supports, pour compléter les informations concernant la procédure d’application et d’exécution, ou pour toute question supplémentaire, consulter les fiches techniques de ces produits ou contacter notre Département technique. 
• Ces directives sont valables mais peuvent être modifiées en fonction de l’état des supports, des contraintes des structures porteuses des éléments à imperméabiliser, des conditions climatiques extérieures ou de la situation au moment de l’application. 

PROCÉDURE DE RÉPARATION ET DE RECOUVREMENT
Dans les cas où la réparation de la membrane est nécessaire pour des raisons accidentelles, ou lors d’interventions liées à l’installation d’équipements non prévus nécessitant des perforations dans la membrane de polyuréthane MORCEM ELASTIC PM, la procédure à suivre sera la suivante :
Réparation

• Découpe et retrait de la zone affectée et/ou endommagée.
• Ponçage superficiel de la zone affectée, en élargissant cette zone d’environ 20 à 30 cm sur tout le périmètre, afin de créer un chevauchement de sécurité.
• Nettoyage (aspiration) des résidus générés (poussière). Si possible, ne pas utiliser d’eau ; si de l’eau est utilisée, évaluer l’humidité du support. Possibilité d’utiliser des solvants à base de cétones pour ce type de nettoyage superficiel.
• Application d’une couche fine (50–100 g/m²) de primaire IMPLAREST EPW.
  • Saupoudrage léger de silice BANDTEC lorsque la résine de primaire est encore humide. Cette opération améliore l’adhérence de la couche de réparation.
• Attendre le séchage complet.
• Application du MORCEM ELASTIC PM mélangé avec du MORCEM ELASTIC PM CATALIZADOR (toujours dans la proportion fixe fournie par le fabricant).
• Application de la résine polyuréthane aliphatique de protection contre les rayons UV, MORCEM ELASTIC PM BARNIZ U.V.2C coloré (selon ETE 20/0439 et BBA 16/5340).

Recouvrement 

Dans les cas où le temps de recouvrement (48 à 72 heures) a été dépassé, c’est-à-dire lorsque le délai d’attente entre les travaux a été prolongé, procéder de la manière suivante :

• Ponçage d’une bande longitudinale de recouvrement d’environ 20 à 30 cm de largeur.
• Nettoyage (aspiration) des résidus générés (poussière). Si possible, ne pas utiliser d’eau ; si de l’eau est utilisée, évaluer l’humidité du support. Possibilité d’utiliser des solvants à base de cétones pour ce type de nettoyage superficiel.
• Application d’une couche fine (50–100 g/m²) de primaire IMPLAREST EPW.
• Saupoudrage léger de sable de silice lorsque la résine de primaire est encore humide. 
• Attendre le séchage complet.
• Application du MORCEM ELASTIC PM mélangé avec du MORCEM ELASTIC PM CATALIZADOR (toujours dans la proportion fixe fournie par le fabricant).
• Application de la résine de polyuréthane aliphatique MORCEM ELASTIC PM BARNIZ U.V. colorée (selon ETE 20/0439 et BBA 16/5340).

RÉSUMÉ
Lors de l’application du MORCEM ELASTIC PM BARNIZ U.V.2C, les produits suivants peuvent être utilisés comme compléments. Ainsi, ses caractéristiques physico-mécaniques sont protégées et améliorées en fonction de son exposition, de la finition souhaitée ou du type de support : 

• MORCEMSEAL TODO1 : Pour le remplissage et le bouchage des nids-de-poule existants sur les surfaces en béton. Cela permet d’obtenir rapidement une base de remplissage solide avec un séchage rapide.
• IMPLAREST EPW : Primaire préalable pour différents supports afin d’améliorer l’adhérence et de régulariser la planimétrie du support. De plus, ces primaires protègent face a l’humidité existante dans le support.
• MORCEM ELASTIC PM BARNIZ U.V.2C : Résine de polyuréthane aliphatique bi-composant et colorée, destinée à la protection contre les rayons UV, pour des applications sur toitures, terrasses avec circulation piétonne ou circulation de véhicules.
• PLASTITEC :Particules plastiques qui, une fois mélangées avec MORCEM ELASTIC PM BARNIZ U.V.2C, forment une surface rugueuse, conforme même au CTE DB SUA1 (glissance des sols), jusqu’à obtenir une classification CLASSE 3 (Rd > 45) selon UNE-ENV 12633:2003, en fonction de son dosage (à consulter auprès de notre Département technique). 
• MORCEM ELASTIC PM CATALIZADOR : Additif permettant l’application de la membrane MORCEM ELASTIC PM en une seule couche, particulièrement utile pour les applications en environnements humides ou froids (voir les conditions d’utilisation dans la fiche technique). Il élimine également le risque de formation de bulles internes, améliore les propriétés mécaniques de la membrane et réduit considérablement le temps de séchage par rapport à une application par couches.
• BANDTEC : Bande adhésive froide et déformable, composée d’une couche supérieure en non-tissé et d’une couche inférieure viscoélastique auto-adhésive, permettant toutes deux l’adaptation à la forme du support. Idéale pour une application sur les joints structurels et les recouvrements entre matériaux métalliques.
• GEOTEXTIL PU : Maille en fibre destinée à l’application sur des supports peu résistants ou non cohésifs, au niveau des joints de dilatation ou de travail, ainsi que sur les périmètres verticaux.
• PUMALASTIC PU : Mastic polyuréthane pour le remplissage des joints et fissures 

NOTE : Consulter les fiches techniques ou notre Département Technique.

ÉPAISSEUR ET CONSOMMATION RECOMMANDÉES

Il est recommandé d’appliquer une épaisseur totale minimale de 1,5 mm, avec une consommation totale approximative de 2 à 2,5 kg/m² dans le cas de renforcement du système avec le GEOTEXTIL PU en fibre de verre (épaisseur de film sec) ; à appliquer en une ou plusieurs couches, selon la méthode et les conditions d’application. 

Présentation

Emballages métalliques disponibles en deux formats : 6 kg / 25 kg.
Gris et Rouge en stock.
Pour les autres couleurs, consulter la disponibilité et la quantité minimale de commande.
Durée de conservation : 12 mois à une température comprise entre 5 ºC et 35 ºC, toujours dans des lieux secs. Si le contenant est ouvert, il doit être utilisé immédiatement. 

Données techniques

(Selon ETE 10/0121 et BBA 16/5340) 

Notas

Les instructions du mode d'emploi sont issues de nos essais et de nos connaissances, et elles n'impliquent pas l'engagement de GRUPO PUMA ni libèrent pas le consommateur du contrôle et de la vérification des produits pour leur utilisation correcte. Les réclamations doivent être accompagnées de l'emballage d'origine afin de permettre la traçabilité adéquate.

GRUPO PUMA n'assume pas, en aucun cas, la responsabilité de l'application de ses produits ou solutions constructives par l'entreprise applicatrice ou d'autres intervenants dans l'application et/ou l'exécution du chantier en question. La responsabilité de GRUPO PUMA se limite exclusivement aux possibles dommages attribuables directement ou exclusivement aux produits fournis, individuellement ou intégrés dans des systèmes, en raison de défauts de fabrication de ceux-ci.

Dans tous les cas, le rédacteur du projet du chantier, la direction technique ou le responsable du chantier, ou subsidiairement l'entreprise applicatrice ou autres intervenants dans l'application et/ou l'exécution du chantier en question, doivent s'assurer de l’adéquation des produits tenant compte de leurs caractéristiques, ainsi que des conditions, du support et des possibles pathologies du chantier en question.

Les valeurs des performances des produits ou des solutions constructives de GRUPO PUMA qui, le cas échéant, sont déterminées dans une norme EN ou toute autre norme applicable, se réfèrent exclusivement aux conditions expressément stipulées dans cette norme et qui concernent, entre autres, les caractéristiques du support, des conditions d'humidité et de température, etc., Ils ne sont pas exigibles a des essais faits dans des conditions différentes, tout cela d’accord aux prescriptions de la norme de référence.