Morcemrest® Repair
Argamassa de reparação R4 monocomponente de alta resistência para grandes espessuras.
Produto à base de cimento sulforresistênte, agregados selecionados e aditivos, reforçado com fibras.
Informação adicional
Composição
Argamassa de reparação classe R4 de acordo com a EN-1504-3
Grande aderência ao betão e elevado módulo.
Caracteristicas e aplicações
- Tixotrópico, sem descolar em aplicações de tetos.
- Permeável ao vapor de água.
- Boa resistência a cloretos.
- Resistente a ciclos de gelo-degelo.
- Enchimento de juntas entre secções de betão, elementos pré-fabricados e juntas de dilatação.
- Retração compensada para minimizar o risco de fissuração.
- Alta resistência à carbonatação.
- Resistente à intempérie.
- Reparações de elementos estruturais como por exemplo: colunas, vigas de ponte, unidades de tratamento,
- túneis, pilares com grande transferência de carga.
-
Regeneração de betão.
Suportes
- O suporte deverá estar são, limpo, isento de gorduras, óleos, pó e partes mal coladas (resistência a tração mínima de 1,5 MPa)
- Caso seja necessário, realizar uma preparação do mesmo utilizando de preferência meios mecânicos e deixar a descoberto o betão saudável.
- Os suportes absorventes humedecer-se-ão previamente até os saturar, evitando o encharcamento. aplicar MORCEMREST REPAIR assim que a superfície adquirir um aspeto fosco.
- No caso de existirem armaduras, deverão estar limpas de óxido, gorduras, óleos e outras partículas mal coladas.
- Se estiverem oxidadas, proceder-se-á à sua limpeza com jato de areia ou através de escova de arame metálica. Proteger da corrosão com IMPLAREST C.
- Em uniões de parâmetros verticais e horizontais, expandir a junta de união cortando-a até cerca de 10 mm de largura com uma serra radial, eliminando posteriormente o material cortado.
Modo de emprego
Mistura de argamassa:
- Adicionar aos 2/3 de água 4,5-5l prevista e misturar progressivamente a totalidade do pó enquanto se vai removendo. Posteriormente, adicionar a água restante e misturar durante 2 minutos mais. Não preparar mais material que se vai utilizar durante 30 minutos (a +20ºC).
Aplicação:
- Aplicar MORCEMREST REPAIR com talocha ou projetado com pistola, pressionando para assegurar a adesão e compactar o material com firmeza.
- O MORCEMREST REPAIR pode ser aplicado em várias camadas, sendo a espessura mínima por camada de 5 mm. Em superfícies verticais podem ser aplicadas espessuras de até 65 mm sem ajuda de cofragens. Em superfícies horizontais, a espessura máxima é de 100 mm.
- Em uniões de parâmetros verticais e horizontais preencher completamente a largura da junta.
Cura:
- Proteger do vento, gelos e do sol durante o endurecimento. Para evitar a desidratação excessiva é conveniente tapar a superfície mediante serapilheiras húmidas ou plásticos durante a cura.
- A operação de cura é imprescindível em todos os casos.
Precauções e recomendações
- Não voltar a amassar ou adicionar mais água à argamassa do que a recomendar
- Não aplicar abaixo de 5ºC, nem acima de 30ºC.
- Não adicionar cimento, areia ou outras substâncias que possam afetar as propriedades do material
- Os utilitários e ferramentas limpar-se-ão com água imediatamente depois do seu emprego, para evitar o endurecimento do material que terá de ser eliminado com meios mecânicos.
- Consultar o Departamento Técnico para qualquer aplicação não especificada nesta Ficha Técnica.
- Para todas as informações relativamente a segurança no manuseamento, transporte, armazenamento e utilização do produto, consultar a versão atualizada da Folha de Segurança do produto.
- Quand nous appliquons le mortier de réparation sans point d'union, le support en béton doit être rugueux, propre et bien humidifié au préalable, mais la surface ne doit pas être mouillée, c'est-à-dire que le support ne doit pas être imprégné d'eau. Le mortier de réparation doit être appliqué de façon à le faire pénétrer dans le support préalablement préparé, et doit se compacter en évitant l'inclusion d'air pour obtenir la résistance nécessaire et pour protéger l'armature contre la corrosion.
Apresentação
MORCEMREST REPAIR apresenta-se em sacos de 25 Kg.
Armazenamento até 1 ano na embalagem original fechada, longe de intempéries e de humidade.
Dados técnicos
| REQUISITOS R4 | DADOS DO PRODUTO |
| Aspeto | Pó CINZENT |
| Densidade da massa | Aprox. 2.0±0.1 gr/cm³ |
| Granulometria | Dmáx 2 mm |
| Espessura da Camada | 5 mm mín. 65 mm máx. |
| Resistência à compressão 28 dias | >45Mpa |
| Conteúdo de cloretos (EN 1015) | ≤ 0,05% |
| Adesão (EN 1542) | ≥ 2 N/mm² |
| Resistência à carbonatação(EN 13295) | ddk ≤ betão de controlo tipo MC (045) |
| Módulo de elasticidade (EN 13412) | ≥ 20 GPa |
| Absorção capilar (EN 13057) | ≤ 0,5 kg·m-² x h-½ |
| Compatibilidade térmica parte 1 | |
| (EN 13687-1) | ≥ 2 N/mm² |
| Ciclos de arrefecimento brusco a partir de temperatura elevada (50 ciclos) | |
| (EN 13687-2) | ≥ 2 N/mm² |
| Compatibilidade térmica parte 4: | |
| Ciclos térmicos a seco (50 ciclos) | |
| (EN 13687-4) | ≥ 2 N/mm² |
| CURVA RESISTENCIA | |
| Compressão: (EN 12190) | |
| 1 dia | ≥ 20 N/mm² |
| 7 dias | ≥ 35 N/mm² |
| 28 dias | ≥ 45 N/mm |
| Flexotração: (EN 12190) | |
| 28 dias | ≥ 6 N/mm |
| Tempo de vida da mistura | 20 - 30 minutos |
| Água de amassar | 4,5 - 5L |
| Rendimento em massa | 2.2 Kg/m²/mm espessura |
| Classificação de acordo com a EN 1504-3:2006 | R4 |
| Tipo | CC |
Marcação CE
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GRUPO PUMA SL |
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En-1504-3 Produto para reparação estrutural de betão com argamassa CC. |
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| Resistência à compressão | Classe R4 |
| Conteúdo em iões de cloretos | ≤ 0.05% |
| Adesão | ≥2Mpa |
| Resistência à carbonatação | Pasa |
| Módulo de elasticidade | ≥ 20GPa |
| Compatibilidade térmica parte 1 | ≥ 2 MPa |
| Absorção capilar | ≤ 0.5 Kg.m-2h-0.5 |
| Reação ao fogo | A1 |
Nota
As instruções quanto à forma de utilização são realizadas de acordo com os nossos ensaios e conhecimentos e não pressupõem um compromisso do GRUPO PUMA nem isentam o consumidor do exame e verificação dos produtos para a sua correta utilização. As reclamações devem ser acompanhadas da embalagem original para permitir a rastreabilidade adequada.
O GRUPO PUMA não se responsabiliza, em caso algum, pela aplicação dos seus produtos ou soluções construtivas por parte da empresa aplicadora ou demais sujeitos intervenientes na aplicação e/ou execução da obra em questão, limitando-se a responsabilidade do GRUPO PUMA exclusivamente aos possíveis danos atribuíveis direta e exclusivamente aos produtos fornecidos, individuais ou integrados em sistemas, devido a falhas no fabrico dos mesmos.
Em qualquer caso, o redator do projeto de obra, a direção técnica ou o responsável da obra, ou subsidiariamente a empresa aplicadora ou outros sujeitos intervenientes na aplicação e/ou na execução da obra em questão, devem certificar-se da idoneidade dos produtos atendendo às características dos mesmos, bem como as condições, suporte e possíveis patologias da obra em questão.
Os valores dos produtos ou soluções construtivas do GRUPO PUMA que em cada caso sejam determinados pela norma UNE ou qualquer outra aplicável, referirem-se exclusivamente às condições expressamente estipuladas na dita normativa e que vêm referidos, entre outros, a determinadas características do suporte, condições de humidade e temperatura, etc. sem que sejam exigíveis ensaios obtidos em condições diferentes, tudo isto de acordo com o expressamente estabelecido na normativa de referência.
O GRUPO PUMA não se responsabiliza, em caso algum, pela aplicação dos seus produtos ou soluções construtivas por parte da empresa aplicadora ou demais sujeitos intervenientes na aplicação e/ou execução da obra em questão, limitando-se a responsabilidade do GRUPO PUMA exclusivamente aos possíveis danos atribuíveis direta e exclusivamente aos produtos fornecidos, individuais ou integrados em sistemas, devido a falhas no fabrico dos mesmos.
Em qualquer caso, o redator do projeto de obra, a direção técnica ou o responsável da obra, ou subsidiariamente a empresa aplicadora ou outros sujeitos intervenientes na aplicação e/ou na execução da obra em questão, devem certificar-se da idoneidade dos produtos atendendo às características dos mesmos, bem como as condições, suporte e possíveis patologias da obra em questão.
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