HORMEST^® Strong

Composition

Adjuvant à base de polymères polycarboxylates d’éther de nouvelle génération, à liaison chimique flexible.

Domaines d'utilisation

• Bétons prêts à l’emploi (BPE)
• Bétons fabriqués en centrales de chantier
• Bétons préfabriqués
• Bétons plastiques à fluides
• Bétons incorporant des sables concassés, argileux ou à valeur au bleu variable
• Bétons nécessitant la limitation du ressuage et de la ségrégation

Caractéristiques et applications

• Améliore la stabilité du béton et limite le phénomène de ressuage
• Réduit la sensibilité du béton à la nature et à la variabilité des sables
• Permet un meilleur maintien de la maniabilité sans retard de prise et sans séparation de phase.
• Améliore l’aspect et l’homogénéité du béton frais
• Améliore la qualité des parements après décoffrage des ouvrages.
• Offre une excellente compatibilité avec les granulats concassés
• Permet l’utilisation de sables à valeurs au bleu variables (présence d’argiles)
• Permet l’ajustement du dosage en fonction de la qualité des sables, sans modification du dosage du réducteur d’eau

Caractéristiques et applications

• Améliore la stabilité du béton et limite le phénomène de ressuage
• Réduit la sensibilité du béton à la nature et à la variabilité des sables
• Permet un meilleur maintien de la maniabilité sans retard de prise et sans séparation de phase.
• Améliore l’aspect et l’homogénéité du béton frais
• Améliore la qualité des parements après décoffrage des ouvrages.
• Offre une excellente compatibilité avec les granulats concassés
• Permet l’utilisation de sables à valeurs au bleu variables (présence d’argiles)
• Permet l’ajustement du dosage en fonction de la qualité des sables, sans modification du dosage du réducteur d’eau

Mode d'emploi

Pour une efficacité optimale, HORMEST®STRONG est incorporé dans l’eau de gâchage. Le superplastifiant est ensuite ajouté en différé dans le malaxeur.
Il est également possible d’introduire simultanément HORMEST®STRONG et le superplastifiant dans l’eau de gâchage.
Dosage :
Dosage de 0,2 % à 2 % selon le niveau de ségrégation que présente le béton, et en fonction de l’état de contamination du sable en argile (valeur au bleu).
Le département technique est en mesure de vous assurer une orientation sur le dosage à recommander pour assurer une bonne maitrise du niveau de ressuage du béton et ce en fonction des exigences sur chantier et la qualité des matériaux utilisés.

Présentation

Cubitainer de 1000L
Stockage jusqu’à 1 an dans l’emballage d’origine hermétiquement fermé, à l'abri de l’intempérie, de l’humidité et des rayons UV.

Données techniques

Note

Les instructions du mode d'emploi sont issues de nos essais et de nos connaissances, et elles n'impliquent pas l'engagement de GRUPO PUMA ni ne libèrent le consommateur de son obligation de contrôle et de vérification des produits pour leur utilisation correcte. Les réclamations doivent être accompagnées de l'emballage d'origine afin de permettre une traçabilité adéquate.
GRUPO PUMA n'assume, en aucun cas, la responsabilité de l'application de ses produits ou solutions constructives par l'entreprise applicatrice ou par d'autres intervenants dans l'application et/ou l'exécution du chantier concerné. La responsabilité de GRUPO PUMA se limite exclusivement aux éventuels dommages directement et exclusivement imputables aux produits fournis, individuellement ou intégrés dans des systèmes, en raison de défauts de fabrication.
Dans tous les cas, le rédacteur du projet, la direction technique ou le responsable du chantier ou, à défaut, l'entreprise applicatrice ou les autres intervenants doivent s'assurer de l’adéquation des produits, en tenant compte de leurs caractéristiques ainsi que des conditions du chantier, du support et des éventuelles pathologies.
Les valeurs de performance des produits ou des systèmes constructifs GRUPO PUMA, lorsqu'elles sont définies par une norme EN ou toute autre norme applicable, se réfèrent exclusivement aux conditions spécifiquement indiquées dans ladite norme (notamment les caractéristiques du support, l’humidité, la température, etc.). Elles ne peuvent être exigées dans le cadre d’essais réalisés dans des conditions différentes, conformément aux prescriptions de la norme de référence.