Résine époxy à base d'eau bi-composantes, spécialement conçue pour augmenter l'adhérence de la membrane MORCEM® ELASTIC PM; C'est un matériau non toxique avec 0% de matière volatile.


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Informations supplémentaires

Caractéristiques et applications

  • Spécialement conçu pour augmenter l'adhérence et améliorer les planimétries des supports sur lesquels MORCEM® ELASTIC PM, membrane polyuréthane mono-composant, va être appliqué. 
  • Pour appliquer sur des supports non poreux tels que la céramique, les métaux, le bois, les asphaltes, les lames en PVC ou asphalte. 
  • Il peut également être appliqué sur des supports poreux tels que le béton ou le mortier. 
  • Il s'agit d'un mélange de deux produits époxy à base d'eau. Il faut que le support soit lisse, propre, sec et aussi dur que possible.
  • Il est marqué CE lorsqu'il est utilisé sous les systèmes d'étanchéité MORCEM COVER, membrane polyuréthane, sous le guide ETAG 005. 

NOTE : consultez notre service technique sur l'application dans d'autres types de supports ou de situations.
 

Supports

  • Applicable sur des supports non poreux : céramiques, métaux (acier pré-laqué, zinc, cuivre, acier galvanisé ...), lames en PVC ou asphalte. Bien qu'il puisse également être appliqué sur des supports poreux.
  • Il peut être dilué à l'eau (maximum 20 %) pour faciliter son étalement sur le support, en tenant compte de l'eau qui peut déjà exister dans le support 
  • Sa consommation en tant que primaire dépend de la situation du support, des irrégularités ou du niveau de planimétrie, peut varier de 100 à 300 g/m² en plusieurs couches 
  • Son application peut se faire au rouleau, au pinceau ou avec un équipement de pulvérisation type « airless » 
  • Il peut être appliqué sur des supports avec une humidité existante d'un support maximum de 10%. 
  • Ne pas appliquer sur des surfaces avec de l'humidité ou de l'eau provenant de l'intérieur de la surface (pression d'eau du niveau phréatique, filtrations, etc.).
  • Possibilité d'application en combinaison avec des charges minérales (agrégat de silice) sur des supports très irréguliers

Mode d'emploi

  • La surface doit être propre et sèche. Si nécessaire, utilisez de l'eau sous pression pour éliminer les traces d'huile, de graisse, d'efflorescence et d'autres contaminants, ainsi que les coulis de ciment mal adhérés.
  • Dans certains cas, il est nécessaire d'utiliser des procédures mécaniques pour cette préparation du support, ainsi que des produits chimiques pour nettoyer les surfaces métalliques. 
  • Diluer le composant A (max. 20%) avec de l'eau, dans le cas de supports non poreux, pour appliquer une fine pellicule, ou pour faciliter l'étalement dans le cas de supports rugueux.
  • Mélanger les deux composants à l'aide d'un mélangeur mécanique pendant environ 2-3 minutes. Dans tous les cas, vérifiez l'homogénéité du mélange.
  • Cette humidité résiduelle doit être prise en compte pour l'application, c'est-à-dire attendre qu'elle se soit complètement évaporée où utiliser un équipement de mesure pour évaluer sa présence sur le support. Appliquez IMPLAREST EPW en deux ou plusieurs couches jusqu'à ce que la planimétrie souhaitée soit atteinte. 
  • Si le support est très irrégulier, une première couche d´ IMPLAREST EPW  peut être appliquée, mélangée aux charges minérales pour régulariser 
  • Attendez que le temps de séchage soit terminé avant de poursuivre l'application du système d'imperméabilisation ou de réappliquer le même produit.

Précautions et recommandations

  •  Ne pas mélanger à des températures inférieures à +8ºC ou supérieures à +35ºC. 
  • Produit à base d'époxy qui peut irriter la peau, il est donc recommandé de toujours l'utiliser avec des gants, des lunettes de protection et une combinaison de sécurité. 
  • Les outils et instruments doivent être nettoyés au solvant immédiatement après leur utilisation, afin d'éviter le durcissement du matériau qui devra être enlevé par des moyens mécaniques. 
  • Mélanger bien avant de l'utiliser. 
  • Consulter le département technique pour toute application non spécifiée sur cette fiche technique. 
  • Pour toute information concernant la sécurité de la manipulation, du transport, du stockage et de l'utilisation du produit, consultez l'étiquette et la version actualisée de la fiche de sécurité du produit.
     

Présentation

Kits d'emballages métalliques aux formats suivants : 

  • GRAND KIT: 15 kg + 5 kg 
  • PETIT KIT: 3 kg + 1 kg 

12 mois à une température entre 5ºC et 35ºC dans des endroits secs. Si le récipient est ouvert, il doit être utilisé immédiatement.
 

Données techniques

Densité du produit fini à 23ºC ISO 1675   1 g/cm3 
Densité du composant A à 23 ° C ISO 1675   1,022 g/cm3 
Densité du composant B à 23 ° C ISO 1675   1,053 g/cm3 
Viscosité à 23ºC ISO 2555  3.500 cps 
Pourcentage du mélange  3:1
Adhérence au béton >2 N/mm2 (MPa) 
Teneur en solides ISO 1768  55% COV 
COV (composants organiques volatiles)  3,8 g/l
Poat life à 23ºC  60-90 minutes 
Séchage initial à 23ºC 5-6 heures 
Séchage définitif à 23ºC  7 jours
Plage de repeinture à 23º 6-48 heures
Température environnementale/ support  3-35ºC 
Humidité maximale du suppo 10% 
Dilution (dans l'eau)  Maximum  20% 

Les valeurs de ce tableau sont approximatives et peuvent varier en fonction de l'emplacement du support ou de la méthodologie d'application utilisée. 

Notas

Les instructions du mode d'emploi sont issues de nos essais et de nos connaissances, et elles n'impliquent pas l'engagement de GRUPO PUMA ni libèrent pas le consommateur du contrôle et de la vérification des produits pour leur utilisation correcte. Les réclamations doivent être accompagnées de l'emballage d'origine afin de permettre la traçabilité adéquate.

GRUPO PUMA n'assume pas, en aucun cas, la responsabilité de l'application de ses produits ou solutions constructives par l'entreprise applicatrice ou d'autres intervenants dans l'application et/ou l'exécution du chantier en question. La responsabilité de GRUPO PUMA se limite exclusivement aux possibles dommages attribuables directement ou exclusivement aux produits fournis, individuellement ou intégrés dans des systèmes, en raison de défauts de fabrication de ceux-ci.

Dans tous les cas, le rédacteur du projet du chantier, la direction technique ou le responsable du chantier, ou subsidiairement l'entreprise applicatrice ou autres intervenants dans l'application et/ou l'exécution du chantier en question, doivent s'assurer de l’adéquation des produits tenant compte de leurs caractéristiques, ainsi que des conditions, du support et des possibles pathologies du chantier en question.

Les valeurs des performances des produits ou des solutions constructives de GRUPO PUMA qui, le cas échéant, sont déterminées dans une norme EN ou toute autre norme applicable, se réfèrent exclusivement aux conditions expressément stipulées dans cette norme et qui concernent, entre autres, les caractéristiques du support, des conditions d'humidité et de température, etc., Ils ne sont pas exigibles a des essais faits dans des conditions différentes, tout cela d’accord aux prescriptions de la norme de référence.