Morcemrest^® MH R4

Composition

Produit à base de ciments spéciaux, granulats sélectionnés, adjuvants spéciaux et fibres synthétiques.

Caractéristiques et applications

• Adapté pour des travaux de réparation de béton, de renforcement structurel en béton et pour la conservation ou restauration de passivation selon UNE-EN -1504-3.
• Réparations de béton difficile d'accès.
• Réparations dans des structures en béton à haute densité d’armature.
• Autocompactant.
• Réparation de différents éléments structuraux, tels que piliers, murs, solives, dalles en béton.
• Réparation de petits nids-de-poule dans des pavements.
• Renforcement d’éléments structurels très détériorés ou avec un changement de destination du bâtiment (augmentation de la capacité portante).
• Retrait compensé.
• Minimise le risque de fissuration.
• Consistance fluide :  application aisée par versement ou pompage.
• Applications de 20 à 100 mm.
• Absence de ségrégation.
• Ses résistances élevées et sa basse perméabilité procurent une protection maximale contre le dioxyde de carbone (carbonatation) et des ions chlorures

Supports

• Les supports / surfaces à réparer doivent être, propres, sans aucune trace de produit faible  (pâte de ciment, sable fin) et de particules donnant lieu à la diminution de l’adhérence  entre le support et la réparation. L’important est d’obtenir une surface propre,  ferme et rugueuse.
• Pour l’élimination du béton détérioré et la préparation du support, on conseille d’utiliser des moyens mécaniques : picage, pistolets à aiguilles, bouchardage, brossage, fraisage, sablage, grenaillage, décapage.
• Les surfaces doivent être solides du point de vue structurel. Éliminer le béton endommagé jusqu’à la libération de l’armature endommagé à environ 20 mm, et éviter ainsi des défaillances précoces lors de la réparation.
• Les armatures sur lesquelles on va appliquer un matériau de réparation doivent être dépoussiérées, on ne doit trouver aucune trace d’huile, de graisses, d’oxyde ou de tous autres polluants, afin de garantir une adhérence adéquate entre le métal et le nouveau matériau.
• La corrosion des armatures est une des causes les plus habituelles, c’est pourquoi une préparation de la surface est nécessaire. Le type et le degré de nettoyage, bien que le maximum soit toujours conseillé, peut varier légèrement selon le degré d’oxydation (diminution de section d’armatures), les types d'attaque (générale ou localisée) et la cause de la corrosion (carbonatation ou chlorures).
• Par la suite, il est conseillé de protéger l’armature avec IMPLAREST C.

Mode d'emploi

Mélange du mortier:

- Ajouter de 2,75 à 3,25 litres d’eau au produit : ajouter les 2/3 du produit á l'eau préalablement dosée.
- Mélanger en ajoutant le reste de l’eau graduellement, à faible débit, durant environ 3-4 minutes (400-600 t/min.) jusqu’à l’obtention d’une consistance fluide sans grumeau.
- Laisser reposer 5 minutes et mélanger à nouveau.

Application:

- Humidifier la surface avec de l’eau avant le versement du produit.
- Après le mélange, procéder au remplissage du creux.
- Appliquer MORCEMREST MH par pompage ou versement. En cas de versement du produit, il est conseillé la vibration avec l'aiguille, afin d’éviter une décantation.
- Humidifier le support pour éviter la perte d’eau.

Séchage:

- Lors du remplissage d’un coffrage, attendre 48 heures pour réaliser le démoulage.
- Une fois versé, le produit doit être protégé du soleil et du vent, et favoriser ainsi le séchage.
- En cas de froid, de pluie ou de gel, protéger la zone réparée jusqu'à son séchage.

NOTE : Pour les applications d'une grande épaisseur supérieure à 150 mm, il peut être mélangé avec l'agrégat de 6 à 12 mm de Triturados Macael  (agrégat spécial) dans une proportion de 20%.

Précautions et recommandations

• Ne pas ajouter plus d’eau au mortier que la quantité recommandée,  ne pas gâcher à nouveau.
• Ne pas appliquer en-dessous 5ºC ni au-dessus 30ºC.
• Ne pas ajouter de ciment, de sable ni d’autres substances pouvant affecter les propriétés du produit.
• Il sera possible de peindre sur le produit après sept jours.
• Les surfaces sur lesquelles MORCEMREST MH sera appliqué doivent être toujours confinées.
• Le moule à utiliser doit être suffisamment rigide et ne doit pas absorber l’eau de MORCEMREST MH. Il doit avoir aussi des points de drainage, des points pour verser ou pomper MORCEMREST MH et des points de sortie d’air. 
• Consulter le Département Technique pour toutes applications non spécifiées sur cette Fiche Technique.
• Pour toutes informations concernant la sécurité dans la manipulation, le transport, le stockage et l’utilisation du produit, consulter l’étiquette et la version mise à jour de la fiche de donnés de Sécurité du produit.
• Si la rugosité du support est suffisante, aucun primaire / agent de liaison ne sera nécessaire; dans ce cas il sera nécessaire de mouiller le support au préalable. La surface ne doit pas être saturée d'eau. Dans le cas où il serait necessaire d'utiliser un primaire / agent de liaison, appliquer le IMPLAREST C.
• Pour de plus amples informations concernant la préparation des armatures en béton ou en acier, veuillez consulter le recommandations données par la norme UNE - EN - 1504 - 10.
• Quand nous appliquons le mortier de réparation sans point d'union, le support en béton doit être rugueux, propre et bien humidifié au préalable, mais la surface ne doit pas être mouillée, c'est-à-dire que le support ne doit pas être imprégné d'eau. Le mortier de réparation doit être appliqué de façon à le faire pénétrer dans le support préalablement préparé, et doit se compacter en évitant l'inclusion d'air pour obtenir la résistance nécessaire et pour protéger l'armature contre la corrosion.

Présentation

Sac de 25 kg.
Stockage jusqu’à 12 mois dans son emballage d´origine fermé, à l’abri des intempéries et de l’humidité.

Données techniques

(Résultats statistiques obtenus dans des conditions standard)

Marquage CE

GRUPO PUMA SL C) Conrado del Campo Nº2 29590 Campanillas (Málaga) 13 Nº: 210306
EN-1504-3 MORCEMREST MH Produit pour la réparation structurelle du béton avec mortier CC. Pour la réparations du béton dans des zones d'accès difficile les ragréages ou les régénerations des éléments structurels du béton. (à base de ciment hydraulique).
Résistance à la compression	Classe R4
Contenu en ions chlorures	≤ 0.05%
Adhérence	≥ 2 MPa
Résistance à la carbonatation	Passe
Module d'élasticité	≥ 20 GPa
Compatibilité thermique partie 1	≥ 2 MPa
Absorption capillaire	≤ 0.5 kg.m-2h-0.5
Réaction au feu	A1

Déclaration environnementale de produit (DEP)

Mortier élaboré avec des granulats issus de carrières proches des centres de production réduisant les émissions de gaz à effet de serre associés à leur transport et élaborés dans des centres de production équipés de systèmes de management environnemental certifiés conformément à la norme ISO 14001, un engagement ferme en faveur du développement durable et du respect de l'environnement.
Mortier muni d'une étiquette environnementale de type III (la plus exigeante) Déclaration Environnementale de Produit vérifiée en externe par l'AENOR

Note