Morcem^® Texture OC CSIII W2

Composição

Produto à base de cimento de alta resistência, areias seleccionadas, aditivos especiais, pigmentos e resinas sintéticas.

Caracteristicas e aplicações

• Aplicação direta na parede do recinto sem necessidade de reboco.
• Aplicação em interiores e exteriores.
• Revestimento impermeável.
• Permeável ao vapor de água, permitindo que o suporte respire.
• Não quebra.
• Inalterável à intempérie.
• Grande diversidade de acabamentos decorativos mediante a aplicação de moldes e/ou rolos.

Suportes

• Suportes convencionais à base de cimento e construção de tijolo.
• Os suportes devem ser resistentes, estáveis, sem defeitos e estar limpos, isentos de pó, restos de descofrantes, produtos orgânicos, etc.
• Em caso de calor, vento ou sobre suportes muito absorventes, convém humedecer o suporte e esperar que a película de água desapareça.
• Em pontos singulares (uniões entre materiais diferentes, forjados, pilares, caixas de persiana, ângulos dos marcos de portas e janelas, etc.) armar a argamassa com malha de fibra de vidro para evitar fissuras.
• Sobre suportes pouco porosos, aplicar um primário (IMPLAFIX) ou melhorar a rugosidade por meios mecânicos.
• Não aplicar sobre gessos ou pinturas.

Modo de emprego

A aplicação em obra do sistema monomassa impresso vai acompanhado de uma série de passos ou protocolos de trabalho de fácil compreensão para qualquer aplicador de monomassas convencional.

Os passos a seguir são os seguintes:

• Preparação do suporte, com malha em pontos singulares e preparando as juntas de divisão da mesma forma que na monomassa convencional.
• Amassar o produto (de preferência por meios mecânicos) até obter uma massa homogénea.
• Estender a massa sobre o suporte criando uma espessura mínima de 10mm,  espessuras maiores em função do texturado que pretendemos obter.
• Antes de texturar MORCEM TEXTURE deve decorrer aproximadamente 15 a 20 minutos, dependendo da velocidade de secagem da camada mais superficial, que pode variar de acordo com a temperatura do dia e o vento. O momento ideal para efectuar a impressão, será aquele que, quando pressionando suavemente a massa aplicada com a ponta dos dedos, esta não fique aderida.
• Polvilha-se uma pequena quantidade de líquido desmoldante DESMOLDANTE MORCEM TEXTURE sobre a massa e no molde/rolo, para evitar que a massa fique agarrada a estes, volta-se a aplicar líquido desmoldante no rolo a cada m² aproximadamente.
• Imprime-se na massa o desenho do molde, pressionando-o sobre a massa ou fazendo deslizar o rolo sobre a mesma, nesta fase do processo é necessário exercer uma pressão adequada para que todas as cavidades fiquem marcadas sem chegar a deslocar a massa gerando ondas, é importante ir corrigindo os defeitos que possam aparecer na massa, quer ao colocar os moldes, quer ao marcar o rolo se ficarem as bordas marcadas na massa como sulcos  continuos, estes defeitos são inestéticos e há que corrigi-los com o mesmo primário no momento em que se realiza.
• (Opcional) decorridas 24 horas pode-se pigmentar MORCEM TEXTURE, humedecendo o texturado e esfumando uma diluição de um ou vários pigmentos sobre a impressão ao gosto do cliente.
• (Opcional) Para conseguir uma maior proteção do acabamento, tratar MORCEM TEXTURE com um polvilhamento (maior rendimento) de RESINA MORCEM TEXTURE, se não se pulveriza aplicá-los com um rolo que possua um menor poder de cobertura possível (escolher um rolo de esponja branca ou um rolo de envernizar) da mesma forma que na fase da impressão, procurar não aplicar mais camada protectora  numas zonas do que noutras, de forma a não gerar cavidades rectas da mesma que seriam muito inestéticas no acabamento.

Precauções e recomendações

• Não aplicar abaixo de 5ºC nem acima de 30ºC.
• Não aplicar com risco de geadas, chuvas, ventos fortes ou sol directo.
• Não é recomendável aplicá-lo sobre superfícies horizontais ou inclinadas.
• Ao efectuar o polvilhamento da RESINA MORCEM TEXTURE, é necessário ter especial atenção para não manchar outros elementos da obra.

Apresentação

Sacos de 25 Kg de papel plastificado.
Armazenamento até 1 ano na sua embalagem original fechada, ao abrigo da intempérie e da humidade.

Reciclagem de embalagens

Sacos de papel plastificado de 25 kg

Dados técnicos

(Resultados estatísticos obtidos em condições standard)

Declaração Ambiental de Produto (DAP)

Argamassa fabricada com agregados próximos aos centros de produção, reduzindo as emissões de gases de efeito estufa associados ao seu transporte e fabricada em centros de produção com sistemas de Gestão Ambiental certificados de acordo com a ISO 14001, um firme compromisso com a sustentabilidade e respeito ao meio ambiente.
Argamassa com etiqueta ecológica do tipo III (a mais exigente) Declaração ambiental do produto verificada  externamente pela AENOR.

Nota