Morcemrest® SR 50

Argamassa de reparação R4 monocomponente de alta resistência para grandes espessuras.

Formulada com cimento sulforesistente.

Disponível na versão com inibidores de corrosão

1504-3 - R4 COV

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Informação adicional

Composição

Produto à base de cimentos especiais, agregados selecionados e aditivos, reforçado com fibra.

Caracteristicas e aplicações

  • Resistência aos sulfatos.
  • Argamassa de reparação classe R4 segundo EN-1504-3.
  • Grande aderência ao betão e elevado módulo.
  • Alta tixotropia.
  • Produto sem deslizamento (ideal para aplicação em tetos).
  • Permeável ao vapor de água.
  • Boa resistência a cloretos.
  • Resistência a ciclos de gelo-degelo.
  • Preenchimento de juntas entre secções de betão, elementos pré-fabricados e juntas de dilatação.
  • Retração compensada para minimizar o risco de fissuração.
  • Resistência à carbonatação.
  • Resistente à intempérie.
  • Reparação de elementos estruturais, tais como: colunas, vigas de pontes, estações de tratamento,  túneis, pilares com grande transferência de carga.
  • Reforço de betão em geral.
VERSÃO QUE CONTÉM INIBIDORES: MORCEMREST SR 50Q
  • Os inibidores de corrosão unem-se quimicamente ao aço
  • Protegem a passivam a armadura contra cloretos e agentes corrosivos
  • Reduzem a concentração crítica de cloretos no período inicial da oxidação em relação à argamassa normal
  • Reduzem a velocidade de propagação da corrosão em relação a uma argamassa normal.

Suportes

  • O suporte deverá estar são, limpo, isento de gorduras, óleos, pó e partes mal aderidas (resistência mínima à tração 1.5 MPa).
  • Caso necessário, realizar uma preparação do mesmo utilizando preferencialmente meios mecânicos e deixar a descoberto o betão são.
  • Os suportes absorventes devem ser humedecidos previamente até saturação mas evitando o encharcamento.
  • Aplicar MORCEMREST SR 50 quando a superfície adquirir aspeto mate.
  • No caso de existirem armaduras, deverão estar limpas de óxido/ferrugem, gorduras, óleos e outras partículas mal aderidas.
  • Se estiverem oxidadas, procede-se à sua limpeza utilizando jacto de areia ou com escova de pêlos metálicos. Proteger da corrosão com IMPLAREST C.
  • Em uniões de paramentos verticais e horizontais alargar a junta de união cortando a mesma até 10 mm de largura com uma serra radial, eliminando posteriormente o material cortado.

Modo de emprego

Mistura da argamassa:

  • Adicionar 2/3 da água prevista e misturar progressivamente a totalidade do pó enquanto se vai remexendo. Posteriormente adicionar a restante água e misturar durante mais 2 minutos. O tempo de vida da mistura não ultrapassa os 30 minutos a uma temperatura de +20ºC, portanto não amassar mais material do que aquele que se vai utilizar. 

Aplicação:

  • Aplicar MORCEMREST SR 50  com palustra ou projetado com pistola, pressionando para assegurar a aderência e compactar o material firmemente.  
  • O MORCEMREST SR 50 pode aplicar-se em várias camadas, sendo a espessura mínima por camada de 5 mm. Em superfícies verticais podem aplicar-se espessuras até 50 mm sem ajuda de cofragens. Em superfícies horizontais (pavimentos) a espessura máxima é de 100 mm.
  • Em uniões de paramentos verticais e horizontais preencher completamente a largura da junta.

Cura:

  • Proteger do vento, geada e do sol durante o endurecimento. Para evitar a desidratação excessiva é conveniente tapar a superfície com sarapilheiras húmidas ou plásticos durante a sua cura.
  • A operação de cura é imprescendível em todas as situações.

Precauções e recomendações

  • Não adicionar mais água à argamassa do que a recomendada nem reamassar. 
  • Não aplicar com temperaturas inferiores a  5ºC nem superiores a 30ºC.
  • Não adicionar cimento, areia nem outras substâncias que possam afetar as propriedades do produto. 
  • Os utensilios e ferramentas devem limpar-se com água imediatamente após o seu uso, para evitar o endurecimento do material que haveria que eliminar com meios mecânicos.
  • Consultar o Departamento Técnico para qualquer aplicação não especificada nesta Ficha Técnica.
  • Para toda a informação respeitante à segurança no manuseio, transporte, armazenagem e uso do produto, consultar a versão atualizada da Ficha de Dados de Segurança do produto. 
  • Quando aplicarmos a argamassa de reparação sem ponte de união, o suporte de betão deve estar rugoso, limpo e bem humedecido previamente, mas a superfície deve estar livre de água no momento da aplicação, ou seja, o suporte não deve estar encharcado. A argamassa de reparação deve ser aplicada fazendo com que penetre no suporte previamente preparado e deve compactar-se evitando a inclusão de ar para a obtenção das resistências necessárias e para que se protejam as armaduras da corrosão.

Apresentação

MORCEMREST SR 50 apresenta-se em sacos de 25 Kg.
Armazenagem até  1 ano na sua embalagem original fechada, ao abrigo da intempérie e da humidade.

Dados técnicos

(Resultados estatísticos obtidos em condições padrão)

 

REQUISITOS R4 DADOS DO PRODUTO
Aspeto   Pó CINZA
Densidade da pasta   Aprox. 2.0±0.1 g/cm³
Granulometria   Dmax 2 mm
Espessura de camada   5 mm mín.
50 mm máx.
Resistência à compressão 28 dias (EN 12190) ≥ 45 N/mm² ≥ 45 N/mm²
Conteúdo em cloretos (EN 1015) ≤ 0,05% ≤ 0,05%
Aderência (EN 1542) ≥ 2 N/mm² ≥ 2 N/mm²
Resistência à carbonatação 
(EN 13295)
dk ≤ betão de controlo  tipo MC (045) Aprovado
Módulo de elasticidade (EN 13412) ≥ 20 GPa ≥ 20 GPa
Absorção capilar (EN 13057) ≤ 0,5 kg / m² x h½ ≤ 0,5 kg / m² x h½
Compatibilidade térmica parte 1
(EN 13687-1)
≥ 2 N/mm² ≥ 2 N/mm²
Ciclos resfriamento brusco a partir de temperatura elevada (50 ciclos)
(EN 13687-2)
≥ 2 N/mm² ≥ 2 N/mm²
Compatibilidade térmica parte 4:
Ciclos térmicos a seco (50 ciclos)
(EN 13687-4)
≥ 2 N/mm² ≥ 2 N/mm²
CURVA RESISTÊNCIAS
Compressão: (EN 12190)
1 dia
7 dias
28 dias
 

≥ 10 N/mm²
≥ 30 N/mm²
≥ 45 N/mm²

Flexotração: (EN 12190)
28 dias
  ≥ 6 N/mm²
Imersão em sulfatos e água de mar após 365 dias Resistências R4 Resistências R4
Tempo de vida da mistura   20 - 30 minutos
Água de amassadura   17±1%
Rendimento em pasta   2.2 Kg/m²/mm espessura
Classificação segundo EN 1504-3:2006
Tipo
  R4
PCC
Sulforesistente
 

Marcação CE

GRUPO PUMA SL
C) Conrado del Campo Nº2 29590 Campanillas (Málaga)
14
Nº: 215201

EN-1504-3
MORCEMREST SR-50

Produto preparado para a reparação estrutural do betão com argamassa PCC. 
Para aplicações verticais sem cofragem. Admite espessuras de 5 a 50 mm
na vertical e para aplicações horizontais (pavimentos) espessuras de 10 a 100
mm (à base de cimento hidráulico polimerizado).

Resistência à compressão Classe R4
Conteúdo em iões cloretos ≤ 0.05%
Aderência ≥ 2 MPa
Resistência à carbonatação Passa
Module d'élasticité ≥ 20 GPa
Compatibilidade térmica parte 1 ≥ 2MPa
Absorção capilar ≤ 0.5 kg.m-2h-0.5
Reacção ao fogo A1

Nota

As instruções quanto à forma de utilização são realizadas de acordo com os nossos ensaios e conhecimentos e não pressupõem um compromisso do GRUPO PUMA nem isentam o consumidor do exame e verificação dos produtos para a sua correta utilização. As reclamações devem ser acompanhadas da embalagem original para permitir a rastreabilidade adequada.

O GRUPO PUMA não se responsabiliza, em caso algum, pela aplicação dos seus produtos ou soluções construtivas por parte da empresa aplicadora ou demais sujeitos intervenientes na aplicação e/ou execução da obra em questão, limitando-se a responsabilidade do GRUPO PUMA exclusivamente aos possíveis danos atribuíveis direta e exclusivamente aos produtos fornecidos, individuais ou integrados em sistemas, devido a falhas no fabrico dos mesmos.

Em qualquer caso, o redator do projeto de obra, a direção técnica ou o responsável da obra, ou subsidiariamente a empresa aplicadora ou outros sujeitos intervenientes na aplicação e/ou na execução da obra em questão, devem certificar-se da idoneidade dos produtos atendendo às características dos mesmos, bem como as condições, suporte e possíveis patologias da obra em questão.

Os valores dos produtos ou soluções construtivas do GRUPO PUMA que em cada caso sejam determinados pela norma UNE ou qualquer outra aplicável, referirem-se exclusivamente às condições expressamente estipuladas na dita normativa e que vêm referidos, entre outros, a determinadas características do suporte, condições de humidade e temperatura, etc. sem que sejam exigíveis ensaios obtidos em condições diferentes, tudo isto de acordo com o expressamente estabelecido na normativa de referência.