Niveland® 5
Argamassa autonivelante para a preparação de pavimentos interiores que, uma vez endurecido, é apto para receber todo o tipo de pavimentos leves (cerâmica, parquet, alcatifa, etc.). Argamassa de nivelação de pavimentos em interiores. Altas resistências mecânicas e boa resistência superficial. Esta argamassa autonivelante é de fácil aplicação e grande finura. Tem um elevado poder autonivelante.
Informação adicional
Composição
Produto à base de cimentos especiais, agregados selecionados e aditivos.
Caracteristicas e aplicações
- Nivelação de pavimentos em interiores.
- Altas resistências mecânicas.
- Boa resistência superficial.
- Fácil aplicação.
- Grande finura.
- Elevado poder autonivelante.
- Espessura até 5 mm.
Suportes
- Betão, lajes de cimento e similares.
- Os suportes devem ser resistentes, estáveis, saudáveis e estar limpos, isentos de pó, restos de descofrantes, produtos orgânicos, etc.
- Aplicar o primário Paviland Primer R para evitar a formação de bolhas de ar no revestimento e melhorar a sua aderência ao suporte.
- Se necessário, deve preparar-se o suporte através de meios mecânicos, para que este tenha uma superfície sem caldas superficiais e de porosidade adequada.
- Antes da aplicação do NIVELAND 5 devem reparar-se adequadamente as imperfeições e/ou fissuras que possam ser encontradas no suporte utilizando os produtos da gama Paviland ou Morcemrest de acordo com a natureza do suporte e do tipo de reparação a efetuar.
- Antes de aplicar a massa, deve assegurar-se que a humidade residual está abaixo do recomendado (inferior a 3%).
Modo de emprego
- Adicionar água (5,5 a 6 L por saco) e amassar com misturadora mecânica de baixa velocidade (aprox. 500 rpm.) até obter uma massa fluida e homogénea.
- Deixar repousar a massa cerca de 2 minutos e voltar a amassar.
- O tempo útil da massa é de cerca de 20 minutos, dependendo das condições ambientais.
- Verter o produto amassado sobre o suporte e espalhá-lo com talocha niveladora.
- A espessura máxima recomendada é de 2 a 5 mm. aplicados numa só camada.
Precauções e recomendações
- Não aplicar a temperaturas abaixo de 5 °C ou acima de 30 ºC.
- Não aplicar com risco de geadas, chuvas, ventos fortes ou sol direto.
- Não aplicar em pavimentos com humidade ou risco de existência da mesma.
- Não adicionar água ao produto assim que começar a endurecer após ser amassado.
- Não aplicar em exteriores.
- Para pavimentos com superfícies superiores a 20 m2 ou mais de 10 m lineares recomenda-se a realização de juntas de partição, delimitando panos, com juntas de cerca de 6 mm que poderão ser preenchidas com PUMALASTIC MS ou PU.
- Devem respeitar-se as juntas de movimento do suporte original e realizar-se juntas perimetrais.
- A camada superficial deve ter protegida de uma secagem demasiado rápida, especialmente em condições de alta temperatura e/ou vento forte.
- Antes de colocar o pavimento final deve comprovar-se a humidade residual do pavimento e comparar se é adequada de acordo com o tipo de pavimento a instalar.
Apresentação
Sacos de 25 Kg de papel plastificado.
Armazenamento até 6 meses na sua embalagem original fechada, ao abrigo da intempérie e da humidade.
Reciclagem de embalagens
 |
| Sacos de papel plastificado de 25 kg |
Dados técnicos
| (Resultados estatísticos obtidos em condições standard) | |
| Aspecto | Pó CINZENTO |
| Tempo de início de fraguado | < 90 min. |
| Tempo de espera antes de pisar | 4 - 5 horas |
| Tempo para o lixado | 8 - 12 horas |
| Tempo para revestir revestimento cerâmico ou alcatifa | a partir de 24 h. |
| Tempo para revestir Parquet, revestimento sintético ou pintura | a partir de 24 h. |
| Resistência à compressão | >20 N/mm2 |
| Resistência à flexão | >6 N/mm2 |
| Clasificação segundo UNE EN 13813 | CT C20 F6 |
| Rendimento aproximado | 1,5 Kg/m² por mm de espessura |
| NOTA: Os tempos referem-se a uma temperatura de 23ºC e 50% de humidade relativa. Estes são mais curtos em temperaturas mais elevadas e mais longos em temperaturas mais baixas. | |
Declaração Ambiental de Produto (DAP)
Argamassa fabricada com agregados próximos aos centros de produção, reduzindo as emissões de gases de efeito estufa associados ao seu transporte e fabricada em centros de produção com sistemas de Gestão Ambiental certificados de acordo com a ISO 14001, um firme compromisso com a sustentabilidade e respeito ao meio ambiente.
Argamassa com etiqueta ecológica tipo III (a mais exigente) Declaração Ambiental de Produto verificada externamente pela AENOR.
Nota
As instruções quanto à forma de utilização são realizadas de acordo com os nossos ensaios e conhecimentos e não pressupõem um compromisso do GRUPO PUMA nem isentam o consumidor do exame e verificação dos produtos para a sua correta utilização. As reclamações devem ser acompanhadas da embalagem original para permitir a rastreabilidade adequada.
O GRUPO PUMA não se responsabiliza, em caso algum, pela aplicação dos seus produtos ou soluções construtivas por parte da empresa aplicadora ou demais sujeitos intervenientes na aplicação e/ou execução da obra em questão, limitando-se a responsabilidade do GRUPO PUMA exclusivamente aos possíveis danos atribuíveis direta e exclusivamente aos produtos fornecidos, individuais ou integrados em sistemas, devido a falhas no fabrico dos mesmos.
Em qualquer caso, o redator do projeto de obra, a direção técnica ou o responsável da obra, ou subsidiariamente a empresa aplicadora ou outros sujeitos intervenientes na aplicação e/ou na execução da obra em questão, devem certificar-se da idoneidade dos produtos atendendo às características dos mesmos, bem como as condições, suporte e possíveis patologias da obra em questão.
Os valores dos produtos ou soluções construtivas do GRUPO PUMA que em cada caso sejam determinados pela norma UNE ou qualquer outra aplicável, referirem-se exclusivamente às condições expressamente estipuladas na dita normativa e que vêm referidos, entre outros, a determinadas características do suporte, condições de humidade e temperatura, etc. sem que sejam exigíveis ensaios obtidos em condições diferentes, tudo isto de acordo com o expressamente estabelecido na normativa de referência.
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Em qualquer caso, o redator do projeto de obra, a direção técnica ou o responsável da obra, ou subsidiariamente a empresa aplicadora ou outros sujeitos intervenientes na aplicação e/ou na execução da obra em questão, devem certificar-se da idoneidade dos produtos atendendo às características dos mesmos, bem como as condições, suporte e possíveis patologias da obra em questão.
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