Pumafix TQP

Composição

Resina de injecção de dois componentes para ancoragens/fixações à base de resina de poliéster livre de estireno, multifuncional tanto para suportes maciços como ocos, de cura rápida.

Caracteristicas e aplicações

• Fixação de ancoragens químicas horizontais e verticais.
• Adequado para suportes maciços e ocos.
• Sem estireno; baixo odor.
• Fácil de extrusão e injecção.
• Tixotrópico, pode ser aplicado em direcção horizontal ou vertical.
• Cura rápida.
• Aplicável com pistolas convencionais.
• Utiliza-se em betão, tijolos e blocos ocos de betão numa ampla gama de aplicações: fixação de portas, grades, corrimões, persianas, toldos, antenas, sinais, bandejas porta-cabos, maquinaria industrial,...

Suportes

• Os suportes devem ser resistentes, estáveis, sãos e estar limpos, isentos de pó, restos de descofrante e produtos orgânicos. Não é necessário que tenham 28 dias de idade.
• Se é desconhecido o estado do suporte, recomenda-se realizar ensaios de arrancamento para comprovar a idoneidade do suporte.
• Uma vez realizada a perfuração no suporte, deve ser eliminado qualquer resto mediante ar comprimido ou um escovilhão redondo.
• As varas roscadas e os redondos de aço têm de estar livres de óleos e gorduras.

Modo de emprego

INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃO EM SUPORTES DE ALVENARIA MACIÇA

• Mediante um berbequim realizar o buraco com o diâmetro e profundidade deacordo com a tabela de aplicação. Durante o processo de perfuração deve-se verificar a perpendicularidade do buraco no suporte.
• Limpar o buraco de pó, fragmentos, óleo, água, gorduras e outros contaminantes antes da injecção da resina (com o soprador manual e a escova standard manual).
• A limpeza do buraco deverá realizar-se em pelo menos 4 operações de sopro, 4 operações de escovagem seguidas de, no mínimo, 4 operações de soprar.
• A vareta roscada deve estar livre de pó, gordura, óleos e outras impurezas.
• Desenroscar a tampa do cartucho, enroscar a boquilha misturadora ao cartucho e colocar o cartucho na pistola.
• No início de uso de um novo cartucho, rejeitar o primeiro material até que se obtenha uma cor homogénea do produto.
• Preencher o buraco uniformemente desde o fundo, para evitar que fique ar ocluído, movendo lentamente a boquilha para fora.
• Preencher 2/3 da profundidade do buraco com a resina.
• Inserir a vareta roscada lentamente e com um ligeiro movimento de rotação, eliminando o excesso de resina injectada em torno da vareta roscada.
• Aguardar o tempo de cura segundo a Ficha Técnica.
• Não mover ou colocar carga na fixação até que finalize a cura da resina.

INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃO EM SUPORTES DE ALVENARIAOCA/PERFURADA

• Mediante um berbequim realizar o buraco com o diâmetro e profundidade de acordo com a tabela de aplicação. Durante o processo de perfuração deve-se verificar a perpendicularidade do buraco no suporte.
• Limpar o buraco de pó, fragmentos, óleo, água, gorduras e outros contaminantes antes da injecção da resina (com o soprador manual e a escova standard manual).
• A limpeza do buraco deverá realizar-se em pelo menos 4 operações de sopro, 4 operações de escovagem seguidas de, no mínimo, 4 operações de soprar. 
• Antes da escovagem, deve-se limpar a escova e confirmar que o diâmetro da escova é o correcto.
• A vareta roscada deve estar livre de pó, gordura, óleo e outras impurezas.
• Escolher o tamanho correcto da bucha perfurada.
• Desenroscar a tampa do cartucho, enroscar a boquilha misturadora ao cartucho e colocar o cartucho na pistola.
• No início de uso de um novo cartucho, rejeitar o primeiro material até que se obtenha uma cor homogénea do produto.
• Retirar a tampa da bucha de plástico perfurada.
• Introduzir a bucha perfurada no buraco.
• Preencher a bucha perfurada uniformemente desde o fundo, movendo lentamente a boquilha para fora: mover a boquilha 10 mm para fora cada vez que se pressione o gatilho.
• Preencher completamente a bucha perfurada.
• Colocar a tampa na bucha de plástico perfurada com a resina.
• Imediatamente inserir a vareta roscada, lentamente e com um ligeiro movimento de rotação, eliminando o excesso de resina em torno da vareta roscada. 
• Aguardar o tempo de cura segundo a Ficha Técnica.
• Não mover ou colocar carga na fixação até que finalize a cura da resina.

Número de fixações por diâmetro de perfuração.

Ver tabelas de aplicação para valores de profundidade e diâmetro do buraco

TABELA DE APLICAÇÃO PARA VARETAS EM SUPORTES OCOS

TABELA DE APLICAÇÃO PARA VARETAS EM BETÃO 

Coeficiente de segurança para carga de tensão 3,0

Precauções e recomendações

• Não aplicar com temperaturas inferiores a 5ºC nem superiores a 30ºC. Temperaturas superiores diminuem consideravelmente o tempo de vida da mistura.
• Na colocação em obra os ajustes do produto são possíveis somente antes do endurecimento do PUMAFIX TQP.
• A fixação deve ser colocada dentro do tempo aberto.
• Durante o endurecimento da resina a fixação não deve ser movida ou colocada em carga (esperar o tempo necessário).
• Conservar entre os 5ºC e os 25ºC.
• Consultar o rótulo do produto. Para mais informação consultar a Ficha de Dados de Segurança. Respeitar as directivas e higiene no trabalho assim como as de eliminação de resíduos.

Apresentação

Cartuchos bicomponentes de 280 ml.
Armazenagem até 18 meses na sua embalagem original fechada, ao abrigo da intempérie, humidade e conservado entre os 5ºC e os 25ºC.

Reciclagem de embalagens

Embalagens de 280 ml.

Dados técnicos

(Resultados estatísticos obtidos em condições padrão)

Notas

As instruções quanto à forma de utilização são realizadas de acordo com os nossos ensaios e conhecimentos e não pressupõem um compromisso do GRUPO PUMA nem isentam o consumidor do exame e verificação dos produtos para a sua correta utilização. As reclamações devem ser acompanhadas da embalagem original para permitir a rastreabilidade adequada.

O GRUPO PUMA não se responsabiliza, em caso algum, pela aplicação dos seus produtos ou soluções construtivas por parte da empresa aplicadora ou demais sujeitos intervenientes na aplicação e/ou execução da obra em questão, limitando-se a responsabilidade do GRUPO PUMA exclusivamente aos possíveis danos atribuíveis direta e exclusivamente aos produtos fornecidos, individuais ou integrados em sistemas, devido a falhas no fabrico dos mesmos.

Em qualquer caso, o redator do projeto de obra, a direção técnica ou o responsável da obra, ou subsidiariamente a empresa aplicadora ou outros sujeitos intervenientes na aplicação e/ou na execução da obra em questão, devem certificar-se da idoneidade dos produtos atendendo às características dos mesmos, bem como as condições, suporte e possíveis patologias da obra em questão.

Os valores dos produtos ou soluções construtivas do GRUPO PUMA que em cada caso sejam determinados pela norma UNE ou qualquer outra aplicável, referirem-se exclusivamente às condições expressamente estipuladas na dita normativa e que vêm referidos, entre outros, a determinadas características do suporte, condições de humidade e temperatura, etc. sem que sejam exigíveis ensaios obtidos em condições diferentes, tudo isto de acordo com o expressamente estabelecido na normativa de referência.