Mortero epoxi bicomponente antiácido y bacterioestático, para la colocación y el relleno de azulejos cerámicos y mosaicos con juntas de anchura comprendida entre 1 y 15 mm. Resistente a la exposición a los rayos UV y a la acción meteorológica y climatológica.
Mortero epoxídico de dos componentes antiácido, donde la parte A esta constituida por una mezcla de resina epoxídica, inertes silíceos y aditivos, y la parte B está constituida por catalizadores de naturaleza orgánica.
(La tabla incluida, es una síntesis de las pruebas de resistencia química efectuadas según la norma UNE EN 12808-1) RESISTENCIA QUIMICA DE REVESTIMIENTOS CERAMICOS CON JUNTA MORCEMCOLOR EPOXI AMBIENTE DE DESTINO PAVIMENTOS | |||||||
Grupo | Nombre | Conc. % | SERVICIO CONTINUO | SERVICIO INTERMITENTE | |||
24 h | 7 días | 14 días | 28 días | ||||
Ácidos | Ácido Acético | 2.5 | I | I | I | I | I |
5 | I | I | I | B | I | ||
Ácido clorhídrico | 37 | I | I | I | B | I | |
Ácido cítrico | 10 | I | I | I | I | I | |
Ácido láctico | 2.5 | I | I | I | I | I | |
5 | I | I | I | I | I | ||
10 | I | I | I | I | I | ||
Ácido nítrico | 25 | I | I | I | I | I | |
50 | I | E | E | E | I | ||
Ácido oleico puro | - | I | E | E | E | I | |
Ácido sulfúrico | 1.5 | I | I | I | I | I | |
50 | I | I | I | I | I | ||
96 | E | E | E | E | E | ||
Ácido tánico | 10 | I | I | I | I | I | |
Ácido tartárico | 10 | I | I | I | I | I | |
Ácido Oxálico | 10 | I | I | I | I | I |
Grupo | Nombre | Conc. % | SERVICIO CONTINUO | SERVICIO INTERMITENTE | |||
24 h | 7 días | 14 días | 28 días | ||||
Álcalis | Amoniaco en soluc. | 25 | I | I | I | I | I |
Sosa caustica | 50 | I | I | I | I | I | |
Hipoclorito de sodio en sol: conc. Cl activo | >10 | I | I | I | B | I | |
Hidróxido de potasio | 50 | I | I | I | I | I | |
Bisulfito de sodio | 10 | I | I | I | I | I |
Grupo | Nombre | Conc. % | SERVICIO CONTINUO | SERVICIO INTERMITENTE | |||
24 h | 7 días | 14 días | 28 días | ||||
Soluciones saturadas a 20ºC | Hiposulfito de sodio | I | I | I | I | I | |
Cloruro de calcio | I | I | I | I | I | ||
Cloruro de sodio | I | I | I | I | I | ||
Cloruro de hierro | I | I | I | I | I | ||
Azúcar | I | I | I | I | I |
Grupo | Nombre | Conc.% | SERVICIO CONTINUO | SERVICIO INTERMITENTE | |||
24 h | 7 días | 14 días | 28 días | ||||
Aceites y combustibles | Gasolina | I | I | I | B | I | |
Trementina | I | I | I | I | I | ||
Gasóleo | I | I | I | I | I | ||
Aceite de oliva virgen | I | I | I | I | I | ||
Aceite lubricante | I | I | I | I | I |
Grupo | Nombre | Conc. % | SERVICIO CONTINUO | SERVICIO INTERMITENTE | |||
24 h | 7 días | 14 días | 28 días | ||||
Solventes | Acetona | I | E | E | E | I | |
Glicol etilénico | I | I | I | I | I | ||
Glicerina | I | I | I | I | I | ||
Alcohol etílico | I | I | B | E | I | ||
Gasolina solvente | I | I | I | I | I | ||
Agua oxigenada | 10 | I | I | I | I | I | |
25 | I | I | I | I | I |
LEYENDA:
|
Si bien las informaciones presentes en esta ficha técnica son el resultado de nuestra experiencia, igualmente tienen un valor meramente indicativo. Cada caso especifico debe ser sometido a pruebas practicas preliminares por parte del utilizador que se asume la responsabilidad final del trabajo. |
Resistencia química a los distintos productos químicos a 23 ºC, para temperaturas superiores consultar previamente al departamento técnico. |
FORMATO DE BALDOSA (mm) | ANCHURA DE JUNTA (mm) | ||||||
1,5 | 2 | 3 | 4 | 5 | 7 | 10 | |
25x25x3 | 0,56 | 0,74 | 1,12 | 1,49 | 1,86 | 2,60 | 3,72 |
50x50x4 | 0,37 | 0,50 | 0,74 | 0,99 | 1,24 | 1,74 | 2,48 |
50x50x8 | 0,74 | 0,99 | 1,49 | 1,98 | 2,48 | 3,47 | 4,96 |
100x100x8 | 0,37 | 0,50 | 0,74 | 0,99 | 1,24 | 1,74 | 2,48 |
125x24x12 | 0,34 | 0,45 | 0,68 | 0,91 | 1,13 | 1,58 | 2,26 |
150x150x6 | 0,19 | 0,25 | 0,37 | 0,50 | 0,62 | 0,87 | 1,24 |
150x150x8 | 0,25 | 0,33 | 0,50 | 0,66 | 0,83 | 1,16 | 1,65 |
200x200x8 | 0,19 | 0,25 | 0,37 | 0,50 | 0,62 | 0,87 | 1,24 |
250x330x8 | 0,13 | 0,17 | 0,26 | 0,35 | 0,44 | 0,61 | 0,87 |
300x300x8 | 0,12 | 0,17 | 0,25 | 0,33 | 0,41 | 0,58 | 0,83 |
300x600x8 | 0,09 | 0,12 | 0,19 | 0,25 | 0,31 | 0,43 | 0,62 |
400x400x8 | 0,09 | 0,12 | 0,19 | 0,25 | 0,31 | 0,43 | 0,62 |
450x450x8 | 0,08 | 0,11 | 0,17 | 0,22 | 0,28 | 0,39 | 0,55 |
600x600x10 | 0,08 | 0,10 | 0,16 | 0,21 | 0,26 | 0,36 | 0,52 |
600x1200x10 | 0,06 | 0,08 | 0,12 | 0,16 | 0,19 | 0,27 | 0,39 |
1000x1000x10 | 0,05 | 0,06 | 0,09 | 0,12 | 0,16 | 0,22 | 0,31 |
CONSUMO COMO ADHESIVO |
Llana dentada de 4 mm, Consumo: 1,6 kg/m2 |
* Consumos calculados para junta vacía, sin restos de adhesivo.
**Para el cálculo de consumo de cualquier otro formato, use la siguiente fórmula: (A+B)/(AxB) x C x D x 0,155 = kg/m2
Donde:
A = Ancho de azulejo (cm)
B = Longitud de azulejo (cm)
C = Espesor del azulejo (mm)
D =Ancho de junta (mm)
Bote de plástico de 5 kg bicomponente en palet de 450 kg. Almacenamiento hasta 24 meses en su envase original cerrado y sin volcar, al abrigo de la intemperie y la humedad.
(Resultados estadísticos obtenidos en condiciones estándar)
DATOS DE APLICACION | |
Tiempo de espera para su aplicación | Puesta en el pavimento
· Con adhesivo normal: 24 horas · Con adhesivo rápido: 4 horas · Con mortero: 7-10 días Puesta en revestimiento · Con adhesivo normal: 6-8 horas · Con adhesivo rápido: 4 horas · Con mortero: 2-3 días |
Relación de mezcla | Componente A: 100 partes en peso Componente B: 8 partes en peso |
Consistencia de la mezcla | Pastosa |
Densidad del producto amasado | 1.55 g/cm3 |
Tiempo de vida de la masa | Aprox. 1 hora en T= +23°C |
Temperaturas de aplicación permitidas | De + 12°C a +30°C |
Temperaturas de aplicación preferidas | De + 18°C a +23°C |
Transitabilidad | 24 horas en T=+23°C |
Tiempo de puesta en servicio | 5 días en T=+23°C |
Anchura de las juntas | De 1 a 15 mm |
PRESTACIONES COMO ADHESIVO | |
Adhesión al corte Inicial EN 12003 | ≥ 2 N/mm2 |
Adhesión al corte después de inmersión en agua EN12003 | ≥ 2 N/mm2 |
Adhesión al corte después de shock térmico EN12003 | ≥ 2 N/mm2 |
Clasificación según UNE-EN 12004 | R2T |
PRESTACIONES COMO REJUNTADO | |
Resistencia a la abrasión (UNE-EN12808-2) | ≤ 250 mm3 |
Resistencia a flexión después de 28 días (UNE-EN12808-3) | ≥ 30 N/mm2 |
Resistencia a compresión después de 28 días (UNE-EN12808-3) | ≥ 45 N/mm2 |
Retracción (UNE-EN12808-4) | ≤ 1,5 mm/m |
Absorción de agua después de 4 horas (UNE-EN12808-5) | ≤ 0,1 g |
Temperaturas de trabajo | De -20 °C a + 100 °C |
Clasificación según UNE-EN 13888 | RG |
DATOS DE IDENTIFICACIÓN | ||
Aspecto | Componente A: pasta coloreada densa | Componente B: líquido denso |
Colores disponibles | Blanco EP 154 | |
Beige EP 172 | ||
Gris EP 157 | ||
Gris Oscuro EP 156 | ||
Marrón EP 189 | ||
Clasificación aduanera | 35069100 |