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Paviland® Fibra Macro CO-PO

Paviland® Fibra Macro CO-PO

Macro fibra de polipropileno para hormigón de pavimentos

Paviland Fibra Macro CO-PO es una macro fibra de polipropileno diseñada como refuerzo estructural disperso para hormigón de pavimentos, losas y otros elementos sometidos a fisuración controlada. Se incorpora directamente a la mezcla, repartiendo las tensiones en todo el volumen y mejorando el comportamiento post-fisura.

Esta macro fibra de polipropileno se recomienda en elementos prefabricados, estructuras costeras y marinas y soleras industriales, donde se busca limitar la apertura de fisuras, aumentar la tenacidad y, en determinadas aplicaciones, reducir o sustituir mallazos tradicionales. Paviland Fibra Macro CO-PO ayuda a optimizar tiempos de ejecución y a obtener hormigones más duraderos frente a cargas repetitivas, impactos y movimientos diferenciales.

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Información adicional

Características y aplicaciones

  • No deja puntas en superficie tras la incorporación de la capa de rodadura (Paviland Industrial / Industrial CR / Industrial MT) y el pulido.
  • Elimina la necesidad de doble malla o de fibras de acero para aportar la resistencia estructural a flexión del hormigón.
  • Optimiza los tiempos de aplicación y por tanto los gastos de mano de obra.
  • No daña equipos y herramientas en su puesta en obra.
  • Recomendado para hormigones expuestos a ambientes salinos.
  • Aumenta el tiempo de vida útil del hormigón.
  • Disminuye las fisuras por contracción térmica soportando estructuras de hormigón expuestas a ciclos de congelación – descongelación.
  • La distribución de la fibra dentro del hormigón, envolviendo el agregado, mejoran sus propiedades.
  • Mejora las resistencias del hormigón a rotura, impacto y abrasión.
  • Recomendada para su adición en el hormigón de elementos prefabricados, estructuras costeras y marinas, pavimentos industriales y túneles.

Modo de empleo

  • Adicionar directamente al hormigón en su amasado en hormigonera o a la cinta transportadora de agregados en planta.
  • La dosificación varía entre 2,5 y 5 Kg/m3 de hormigón, en función del requisito del proyecto.
  • Incrementar la fluidez del cono entre 4 y 6 cm, con respecto al cono final deseado, utilizando aditivos fluidificantes y/o superplastificantes.
  • Se recomienda ir adicionando la fibra poco a poco (de 5 en 5 Kg), amasando 2 minutos como mínimo por adición y efectuando un amasado final de 3 minutos.

Precauciones y recomendaciones

  • Compatible con cualquier aditivo para hormigones.
  • Consultar con el Departamento Técnico para cualquier aplicación no especificada en esta Ficha Técnica.
  • Para  conocer toda la  información respecto a la seguridad en el manejo, transporte, almacenamiento y uso del producto consultar etiqueta y la versión actualizada de la Hoja de Seguridad del producto.
  • Se recomienda realizar las juntas/cortes de retracción durante las primeras 24h para evitar la aparición de fisuras.
  • El material se sirve en bolsas de polietileno que no son hidrosolubles por lo que no deben adicionarse al hormigón.

Presentación

Bolsas de polietileno de 5 Kg.
Almacenamiento en su envase original cerrado, al abrigo de la intemperie y la humedad.

Datos técnicos

(Resultados estadísticos obtenidos en condiciones estándar)

Material 100 % copolímero - polipropileno
Longuitud 54 mm (2% de tolerancia)
Normativa  EN 14889-2 TIPO II, ASTM C1116 TIPO III, ASTM D7508, ICC AC383
Diámetro equivalente 0,48 – 0,50 mm (5 % de tolerancia mínima)
Proporción ancho/largo 112
Color Gris
Peso específico 0,91 gr/cm3
Módulo elástico 7,2 – 8,5 GPa
Resistencia rotura por tracción 560 – 650 MPa
Número de filamentos > 200.000/Kg
Corrosión Inexistente
Resistencia química Resistente a ácidos y álcalis
Magnetismo No magnético 
Punto de fusión 165 ºC
Punto de combustión > 360 ºC
Absorción de agua No, hidrófobo
Efecto memoria No

 

Resistencia Residuales

2 Kg/m3 Resistencia Residual (MPa) según apertura de fisura (mm)
  0,5 mm 1,5 mm 2,5 mm 3,5 mm
C25/30 0,49 0,67 0,84 0,93
C35/40 0,80 1,06 1,35 1,53

 

3 Kg/m3 Resistencia Residual (MPa) según apertura de fisura (mm)
  0,5 mm 1,5 mm 2,5 mm 3,5 mm
C25/30 1,51 1,55 1,62 1,54
C35/40 1,58 1,60 1,65 1,57

 

5 Kg/m3 Resistencia Residual (MPa) según apertura de fisura (mm)
  0,5 mm 1,5 mm 2,5 mm 3,5 mm
C25/30 2,07 2,48 2,61 2,66
C35/40 2,23 2,95 3,05 3,00

Notas

Las instrucciones de forma de uso se hacen según nuestros ensayos y conocimientos y no suponen compromiso de GRUPO PUMA ni liberan al consumidor del examen y verificación de los productos para su correcta utilización. Las reclamaciones deben acompañarse del envase original para permitir la adecuada trazabilidad. 

GRUPO PUMA no se hace responsable, en ningún caso, de la aplicación de sus productos o soluciones constructivas por parte de la empresa aplicadora o demás sujetos intervinientes en la aplicación y/o ejecución de la obra en cuestión, limitándose la responsabilidad de GRUPO PUMA exclusivamente a los posibles daños atribuibles directa y exclusivamente a los productos suministrados, individuales o integrados en sistemas, debido a fallos en la fabricación de aquellos. 

En cualquier caso, el redactor del proyecto de obra, la dirección técnica o responsable de la obra, o subsidiariamente la empresa aplicadora o demás sujetos intervinientes en la aplicación y/o ejecución de la obra en cuestión, deben cerciorarse de la idoneidad de los productos atendiendo a las características de los mismos, así como las condiciones, soporte y posibles patologías de la obra en cuestión.

Los valores de los productos o soluciones constructivas de GRUPO PUMA que en su caso sean determinados en la norma UNE o cualquier otra que le fuera de aplicación en cada caso se refieren exclusivamente a las condiciones expresamente estipuladas en dicha normativa y que vienen referidos, entre otros, a unas determinadas características del soporte, condiciones de humedad y temperatura, etc. sin que sean exigibles a ensayos obtenidos en condiciones diferentes, todo ello de acuerdo con lo expresamente establecido en la normativa de referencia.