Morcemseal Todo 1

Composição

Produto à base de cimentos especiais, agregados selecionados e inibidor de corrosão, (silanos organofuncionais) e reforçado com fibras.

Caracteristicas e aplicações

Argamassa de reparação classe R4 conforme EN-1504-3
Argamassa de passivação conforme 1504-7
Argamassa para a proteção do betão conforme 1504-2
Reparação estrutural de betão, reparação de forjamentos, consolas, varandas, elementos decorativos,
cornijas, reparações estéticas, rampas, etc.
Forte aderência ao betão e ao aço enrugado.
Endurecimento rápido
Pintável decorridas 4 horas
Tixotrópico, sem descolagem nas aplicações em tetos.
Permeável ao vapor de água.
Boa resistência aos cloretos.
Resistente a ciclos de gelo-degelo.
Retração compensada para minimizar o risco de fissuração.
Alta resistência à carbonatação.
Resistente às intempéries.
Regeneração do betão.

Durabilidade

Velocidade de carbonatação e coeficiente de difusão de cloretos.

Mediante ensaios realizados no Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja de acordo com a norma UNE EN 12390-10 - Determinação da resistência à carbonatação do betão a níveis atmosféricos de dióxido de carbono, obteve-se para Morcemseeal Todo 1 uma velocidade de carbonatação (K) de 1100 mm/ano^0,5.
Este valor pode ser incorporado nos modelos para a estimativa da vida útil por corrosão de elementos de betão armado e ser empregue para calcular a profundidade de carbonatação mediante a expressão: P = K * t^0,5, onde “P” é a profundidade de carbonatação expressa em mm, "K" é a velocidade de carbonatação expressa em mm/ano^0,5 e “t” é o tempo expresso em anos.
Como exemplo, substituindo valores na equação, em 50 anos uma secção de argamassa Morcemseal Todo 1 terá carbonatado 7,78 mm e 11,00 mm em 100 anos.
Também a título de exemplo, um revestimento de argamassa Morcemseal Todo 1 de 25 mm de espessura demoraria 517 anos a carbonatar completamente, ultrapassando amplamente a vida útil da estrutura e sem contar com a contribuição de possíveis revestimentos de proteção superficial.
Mediante ensaios realizados no Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja de acordo com a norma UNE EN 12390-11 - Determinação da resistência aos cloretos, difusão unidirecional, obteve-se para Morcemseal Todo 1 um coeficiente de difusão de cloretos em estado não estacionário (Dns) = 1,271 * 10-12 m²/s, que pode ser incorporado nos modelos para a estimativa da vida útil por corrosão de elementos de betão armado.
O coeficiente de difusão de cloretos obtido é muito baixo em comparação com os valores de coeficientes de difusão de cloretos transmitidos pelo Código Estrutural na Tabela Tabla A12.3.2.b, Anexo 12, onde temos de ir a betões concebidos com cimento Tipo III/B e baixas relações água/cimento para encontrar coeficientes de difusão similares ao obtido por Morcemseal Todo 1.

Suportes

O suporte deverá estar saudável, limpo, isento de massas, óleos, pó e partes mal aderidas (resistência mínima à tração de 1,5 MPa).
Se for necessário, efetuar uma preparação do mesmo utilizando de preferência meios mecânicos e deixar a descoberto o betão saudável.
Os suportes absorventes devem ser previamente humedecidos até ficarem saturados, evitando-se o encharcamento. Aplicar MORCEMSEAL TUDO EM 1 depois de a superfície adquirir um aspeto mate.
Caso existam armaduras, deverão estar limpas de óxido, massas, óleos e outras partículas mal aderidas.
Se estiverem oxidadas, deve-se proceder à sua limpeza mediante jato de areia ou mediante escova de puas metálicas.

Modo de emprego

Mistura da argamassa:

Adicionar as 2/3 partes de água previstas e misturar progressivamente a totalidade do pó enquanto se vai mexendo. Posteriormente, adicionar a água restante e misturar durante mais 2 minutos. Não preparar mais material do que aquele que vai ser utilizado, durante 20 minutos (a +20ºC).

Aplicação:

Aplicar MORCEMSEAL TUDO EM 1 com colher de pedreiro, pressionando para garantir a aderência e compactar firmemente o material.
O MORCEMSEAL TODO 1 pode ser aplicado em várias demãos, fresco sobre fresco, com uma espessura mínima de 4 mm por demão. Em superfícies verticais, podem ser aplicadas espessuras até 40 mm sem ajuda de cofragem.

Cura:

Proteger contra o vento, geadas e sol durante o endurecimento. Para se evitar a secagem excessiva, é conveniente que se tape a superfície mediante serapilheiras húmidas ou plásticos durante a sua cura.
A operação de cura é imprescindível em todos os casos.
Não adicionar à argamassa mais água do que a recomendada nem voltar a amassar
Não aplicar abaixo de 5ºC nem acima de 30ºC.
Não adicionar cimento, areia ou outras substâncias que possam afetar as propriedades do material
Os utensílios e ferramentas devem ser limpos com água imediatamente após a sua utilização, para se evitar o endurecimento do material, que deverá ser eliminado com meios mecânicos.
Consultar o Departamento Técnico para qualquer aplicação não especificada nesta Ficha Técnica.
Para todas as informações relativas à segurança no manuseamento, transporte, armazenamento e uso do produto, deve-se consultar a versão atualizada da Ficha de Segurança do produto.

Precauções e recomendações

Não adicionar à argamassa mais água do que a recomendada nem voltar a amassar.
Não aplicar abaixo de 5ºC nem acima de 30ºC.
Não adicionar cimento, areia ou outras substâncias que possam afetar as propriedades do material.
Em suportes expostos a circunstâncias excecionais, recomenda-se a utilização da ponte de aderência em base epóxi IMPLAREST EP.
Os utensílios e ferramentas devem ser limpos com água imediatamente após a sua utilização, para se evitar o endurecimento do material, que deverá ser eliminado com meios mecânicos.
Em reparações comprometidas ou com agressividade ambiental, deve-se consultar o departamento técnico.
Consultar o Departamento Técnico para qualquer aplicação não especificada nesta Ficha Técnica.
Para todas as informações relativamente à segurança no manuseamento, transporte, armazenamento e uso do produto, deve-se consultar a versão atualizada da Ficha de Segurança do produto.
Quando aplicarmos a argamassa de reparação sem ponte de união, o suporte de betão deve estar rugoso, limpo e bem humedecido previamente, mas a superfície deve estar livre de água no momento da aplicação, ou seja, o suporte não deve estar encharcado. A argamassa de reparação deve ser aplicada fazendo com que penetre no suporte previamente preparado e deve compactar-se evitando a inclusão de ar para a obtenção das resistências necessárias e para que se protejam as armaduras da corrosão.

Apresentação

O MORCEMSEAL TUDO EM 1 apresenta-se em sacos de 5 y 25 Kg. Armazenamento até 1 ano na sua embalagem original fechada, ao abrigo das intempéries e da humidade.

Reciclagem de embalagens


Sacos de papel plastificado de 25 kg	Embalagens de polietileno de 5 kg

Dados técnicos

(Resultados estadísticos obtenidos en condiciontes estándar)

	REQUISITOS R4	DADOS DO PRODUTO
Aspeto		Pó CINZENTO
Granulometria		D. máx 2 mm
Espessura da camada		4 mm mín. - 40 mm máx
Resistência à compressão 28 dias (EN 12190)	≥ 45 N/mm²	≥ 45 N/mm²
Teor de cloretos (EN 1015)	≤ 0,05%	≤ 0,01%
Aderência (EN 1542)	≥ 2 N/mm²	≥ 2 N/mm²
Resistência à Carbonatação (EN 13295)	dk ≤betão de controlo tipo MC(0,45)	Passa
Módulo de elasticidade (EN 13412)	≥ 20 GPa	≥ 20 GPa
Absorção capilar (EN 13057)	≤ 0,5 Kg•m^-2•h^-0.5	≤ 0,5 Kg•m^-2•h^-0.5
Compatibilidade térmica parte 1 (EN 13687-1)	≥ 2 N/mm²	≥ 2 N/mm²
Ciclos Arrefecimento brusco a partir de Temperatura Elevada (50 ciclos) (EN 13687-2)	≥ 2 N/mm²	≥ 2 N/mm²
Compatibilidade térmica parte 4: Ciclos Térmicos a seco (50 ciclos) (EN 13687-4)	≥ 2 N/mm²	≥ 2 N/mm²
CURVA RESISTÊNCIAS Compressão: (EN 12190)
1 dia		≥ 7 N/mm²
7 dias		≥ 20 N/mm²
28 dias		≥ 45 N/mm²
Tração por Flexão (EN 12190)		≥ 7 N/mm² 28 dias
Permeabilidade ao vapor de água (EN ISO 7783:2012)	Classe I	sd < 5 m
Absorção capilar e permeabilidade à água (EN 13057)	≤ 0,5 Kg•m^-2•h^-0.5	≤ 0,5 Kg•m^-2•h^-0.5
Resistências abrasão (EN 5470-1)	< 3000 mg	< 3000 mg
Resistências impacto (EN ISO 6272-1)	classe III	≥ 20 N/mm²
Coeficiente de dilatação térmica (EN 1770)	< 30 µm/mºC	< 30 µm/mºC
Adhesión por cizallamiento (EN 15184)		Passa
Proteção contra a corrosão (EN 15183)		Passa
Início e Fim do endurecimento		25 - 50 minutos
Água de amassamento		19% ± 1%
Rendimento		1,7 Kg/m²/mm espessura
Classificação conforme EN 1514-3:2006		R4
Tipo		PCC
Classificação conforme EN-1504-7:2007		Cumpre

Marcação CE


GRUPO PUMA ESPAÑA, S.L. - C/ Conrado del Campo Nº2 - 29590 - Campanillas (Málaga) 23 Nº 215204
Nº370-CPR-2578 EN-1504-3 MORCEMSEAL TUDO EM 1 Argamassa monocomponente de alta resistência, para a passivação, reparação e proteção de estruturas de betão, reforçada com fibras para espessuras entre 4- 40 mm.
Resistência compressão	Classe R4
Teor de iões cloreto	≤ 0.05%
Aderência	≥ 2 MPa
Resistência à carbonatação	Passa
Módulo de elasticidade	≥ 20 GPa
Compatibilidade térmica parte 1	≥ 2 GPa
Absorção capilar	≤ 0.5 Kg•m^-2•h^-0.5
Reação ao fogo	A1


GRUPO PUMA ESPAÑA, S.L. - C/ Conrado del Campo Nº2 - 29590 - Campanillas (Málaga) 23 Nº 215204
Nº370-CPR-2578 EN-1504-2 MORCEMSEAL TUDO EM 1 Argamassa monocomponente de alta resistência, para a passivação, reparação e proteção de estruturas de betão, reforçada com fibras para espessuras entre 4- 40 mm.
Permeabilidade ao vapor de água	sd < 5 m
Absorção capilar e permeabilidade à água	≤ 0.5 Kg•m^-2•h^-0.5
Força adesiva por ensaio à tração	> 2 N/mm²
Resistência abrasão	<0,5 mg
Resistência impacto	≥ 20 N/mm²
Compatibilidade térmica	≥ 2 N/mm²
Coeficiente de dilatação térmica	< 30 µm/mºC


GRUPO PUMA ESPAÑA, S.L. - C/ Conrado del Campo Nº2 - 29590 - Campanillas (Málaga) 23 Nº 215204
Nº370-CPR-2578 EN-1504-7 MORCEMSEAL TUDO EM 1 Argamassa monocomponente de alta resistência, para a passivação, reparação e proteção de estruturas de betão, reforçada com fibras para espessuras entre 4- 40 mm.
Aderência por cisalhamento	Passa
Proteção contra a corrosão	Passa

Declaração Ambiental de Produto (DAP)

Argamassa fabricada com agregados próximos aos centros de produção, reduzindo as emissões de gases de efeito estufa associados ao seu transporte e fabricada em centros de produção com sistemas de Gestão Ambiental certificados de acordo com a ISO 14001, um firme compromisso com a sustentabilidade e respeito ao meio ambiente.
Argamassa com etiqueta ecológica do tipo III (a mais exigente) Declaração ambiental do produto verificada externamente pela AENOR.

Nota

As instruções quanto à forma de utilização são realizadas de acordo com os nossos ensaios e conhecimentos e não pressupõem um compromisso do GRUPO PUMA nem isentam o consumidor do exame e verificação dos produtos para a sua correta utilização. As reclamações devem ser acompanhadas da embalagem original para permitir a rastreabilidade adequada.

O GRUPO PUMA não se responsabiliza, em caso algum, pela aplicação dos seus produtos ou soluções construtivas por parte da empresa aplicadora ou demais sujeitos intervenientes na aplicação e/ou execução da obra em questão, limitando-se a responsabilidade do GRUPO PUMA exclusivamente aos possíveis danos atribuíveis direta e exclusivamente aos produtos fornecidos, individuais ou integrados em sistemas, devido a falhas no fabrico dos mesmos.

Em qualquer caso, o redator do projeto de obra, a direção técnica ou o responsável da obra, ou subsidiariamente a empresa aplicadora ou outros sujeitos intervenientes na aplicação e/ou na execução da obra em questão, devem certificar-se da idoneidade dos produtos atendendo às características dos mesmos, bem como as condições, suporte e possíveis patologias da obra em questão.

Os valores dos produtos ou soluções construtivas do GRUPO PUMA que em cada caso sejam determinados pela norma UNE ou qualquer outra aplicável, referirem-se exclusivamente às condições expressamente estipuladas na dita normativa e que vêm referidos, entre outros, a determinadas características do suporte, condições de humidade e temperatura, etc. sem que sejam exigíveis ensaios obtidos em condições diferentes, tudo isto de acordo com o expressamente estabelecido na normativa de referência.

Informação adicional